機(jī)床的主要技術(shù)特點(diǎn)：

數(shù)控系統(tǒng)主要功能如下：

1、支持圖形驅(qū)動(dòng)自動(dòng)編程，用戶無(wú)需接觸代碼，只需要對(duì)加工圖形設(shè)置加工工藝，便可進(jìn)行加工；同時(shí)，支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼；

2、軟件可直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各版本軟件中；

3、多種加工方式可靈活組合加工（連續(xù)、單段、正向、逆向、回退等加工方式）

4、X、Y、U、V 四軸可設(shè)置換向，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可設(shè)置為五相十拍、三相六拍、正交編碼脈沖方向（90°相位差）、五相雙十拍、正負(fù)脈沖驅(qū)動(dòng)等模式；

5、實(shí)時(shí)監(jiān)控線切割加工機(jī)床的X、Y、U、V四軸加工狀態(tài)；

6、加工預(yù)覽，加工進(jìn)程實(shí)時(shí)顯示；錐度加工時(shí)可進(jìn)行三維跟蹤顯示，可放大、縮小觀看圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進(jìn)行觀察加工情況；

7、可進(jìn)行多次切割，以提高光潔度帶有用戶可維護(hù)的工藝庫(kù)功能，使多次加工變得簡(jiǎn)單、可靠；

8、可啟用虛擬坐標(biāo)系，方便用戶加工。

9、錐度工件的加工，采用四軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)，可以方便的進(jìn)行上下異形面加工、錐度角、變錐，使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡(jiǎn)單而精確；

10、可以驅(qū)動(dòng)4軸運(yùn)動(dòng)控制卡，工作穩(wěn)定可靠；

11、具有自動(dòng)報(bào)警功能，在加工完畢或故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警，報(bào)警時(shí)間可設(shè)置；

12、支持清角延時(shí)處理，在加工軌跡拐角處進(jìn)行延時(shí)，以改善電極絲彎曲造成的偏差；

13、支持齒隙補(bǔ)償功能，可以對(duì)機(jī)床的絲桿齒隙誤差進(jìn)行補(bǔ)償，以提高機(jī)床精度；

14、支持螺距補(bǔ)償：能夠?qū)C(jī)床的螺距誤差進(jìn)行分段補(bǔ)償；

15、支持光柵補(bǔ)償：能夠?qū)C(jī)床的定位誤差進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償；

16、支持四種加工模式：普通快走絲模式、3位編碼中走絲、中走絲智能高頻振蕩+智能運(yùn)絲；

17、斷電時(shí)自動(dòng)保存加工狀態(tài)、上電恢復(fù)加工，短路自動(dòng)回退等故障處理；

18、加工結(jié)束自動(dòng)關(guān)閉機(jī)床電源

19、支持手搖輪和手控盒功能，使機(jī)床操作更加簡(jiǎn)單方便；

20、具有中文、英語(yǔ)、俄語(yǔ)和土耳其語(yǔ)等語(yǔ)言切換，為產(chǎn)品出口創(chuàng)造了良好的語(yǔ)言環(huán)境；           

21、加工時(shí)可隨時(shí)查詢英制坐標(biāo)位置，解決了英制國(guó)家（如美國(guó)）的換算問(wèn)題。

22、具有臨時(shí)移軸功能；

23、跳步加工時(shí)可選擇運(yùn)絲筒停在換向A 或換向B；

24、采用圖形驅(qū)動(dòng)技術(shù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機(jī)會(huì)；

25、面向 Windows XP等各版本用戶，軟件使用簡(jiǎn)單，即學(xué)即會(huì)；

26、對(duì)超厚工件（1米以上）加工進(jìn)行優(yōu)化，使其跟蹤穩(wěn)定可靠。