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代表者寄語在瞬息萬變的時代緊跟產(chǎn)業(yè)步伐,堅實的立足于工作機械的研發(fā)與制造.自公司創(chuàng)立以來深感與日韓同行之間的差距,作為支撐產(chǎn)業(yè)技術而制造機床感到自豪的同時,也認識到其責任之重大,為此傾力于機床行業(yè)而努力并帶領賽利為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品與服務。理念-改善并提升中國制工作機械產(chǎn)業(yè)-努力提高技術水準為世界生產(chǎn)并提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品-通過制造小型高速高精度優(yōu)良的機床為社會做出貢獻-提升并兼顧公司的發(fā)展及員工的幸福公司歷史創(chuàng)立者早期從事IT產(chǎn)業(yè)的貿(mào)易及生產(chǎn)制造。逐步認識到在產(chǎn)業(yè)機械相對落后的條件下難以生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的矛盾尤為突出。特別是小型機械加工件為主的機床產(chǎn)品在中國大陸市場普遍匱乏。當時大中型工作機床市場數(shù)量較多但并不適用于小型零件的加工，為此深信只有小型機床才能加工出精密的小型零件，并希望改善這一狀況2003年創(chuàng)辦賽利以后在生產(chǎn)制造LCD附件產(chǎn)品的同時開始研制小型化機床產(chǎn)品。與此同時中國經(jīng)濟進入高速發(fā)展時期，機械加工制造的產(chǎn)業(yè)也逐步發(fā)展壯大，越來越多的用戶認識到對于小型工件加工迫切需要合適的機床進行加工，所以自然而然賽利迎合了這一巨大的市場需求 早期的賽利產(chǎn)品技術水準相對落后,特別是在精度和效率上往往不能滿足客戶的需求,在多年與日韓同行企業(yè)的學習當中不斷提升自身的品質(zhì)和技術沉淀，終得到日本客戶的信任與肯定，至今仍有很多機床在日本企業(yè)中使用。2012年與韓國AMECO工作機械的合作并共同開發(fā)研制高精度小型加工中心機及代理銷售相關高品質(zhì)機床整機與附件產(chǎn)品,從而使賽利機床的性能與品質(zhì)提升到一個新的層次。20140626220047.jpg公司創(chuàng)立(2003-2004年) 公司剛創(chuàng)立時期主要是為韓國LCD企業(yè)代工生產(chǎn)鋁合金組裝零件,年產(chǎn)量15萬套.多數(shù)加工設備為手動機床和自動沖床.為此希望制作出一臺適合小零件生產(chǎn)的機床。X3系列(2005-2006年) 從2005年以來不斷地對X3型機床進行局部改,使得他現(xiàn)在仍有很大的市場.這也是當時比較具有代表性的小型銑床.從此奠定了公司進入機床行業(yè)的基礎。X4系列(2007年開始) 這款銑床結合小型銑床該具備的緊湊性和易操作性,同時具備小型加工的多種機能.以此為原型進行改良的數(shù)控銑床至今仍在銷售中。X5系列(2008年開始) 這款銑床是能夠通過程序傳送根據(jù)客戶具體需求進行加工的復合式銑床.能進行多樣的加工方式.內(nèi)置了自身研發(fā)的控制系統(tǒng).同時增加了線型導軌提升了精度和生產(chǎn)效率。S/V系列(2009年開始) 逐步擴展S/V系類機型產(chǎn)品線 增加了鑄件底座大幅度提高精度和生產(chǎn)效率.全系列機型均采用伺服電機控制.也是目前公司的主力機型。T系列(2012年開始) 這款機床能在1.0秒內(nèi)能完成ATC*交換的小型精密加工中心.其生產(chǎn)效率之高,受到國內(nèi)甚至于世界的好評.是目前市場上緊湊型精密加工中心的代表。TC100系列(2013年開始) 這款車床生產(chǎn)方式趨于全自動化.對于自動化生產(chǎn)線的構建十分容易,具用占地面積小,省時,省力,高精密度等特點,在多方面的高精度生產(chǎn)加工給與很高的評價。韓國原裝生產(chǎn)。