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主新德數(shù)控內(nèi)圓磨床采用X/Y雙軸電腦數(shù)控，控制左、右進(jìn)刀點以及砂輪進(jìn)給速率等研磨條件。工件移動軸(X軸)閉回路(Close-Loop)設(shè)計，采用解析度0.05μm之德制光學(xué)尺，確保X軸(進(jìn)給軸)之定位精度與重復(fù)精度；磨床采用線性導(dǎo)軌，設(shè)定單位0.1um，改善定位精度和重復(fù)精度；內(nèi)孔研磨砂輪軸馬達(dá)皮帶張力保持裝置設(shè)計，讓皮帶張力保持、抵消研磨阻抗、確保皮帶不打滑、保證主軸旋轉(zhuǎn)精度。工件主軸夾頭中心高只有1000mm，讓工件更換或砂輪更換作業(yè)更加容易。數(shù)控內(nèi)圓磨床應(yīng)用廣泛，主要用于汽車零部件，航太工
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龍門平面磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。龍門平面磨床采用龍門式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身采用雙V型導(dǎo)軌，工作臺導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動，橫向進(jìn)給由直流電動機(jī)驅(qū)動。HZ-K1610橫向進(jìn)給由數(shù)控進(jìn)給。工作臺縱向運動由葉片油泵驅(qū)動?？蔁o級調(diào)速，采用開式液壓系統(tǒng)，液壓油與導(dǎo)軌潤滑有油溫控制裝置。磨頭可沿拖板垂直導(dǎo)軌做上下移動。垂直進(jìn)給有快速和自動、手動進(jìn)給兩種方式。HZ-K1610用數(shù)控進(jìn)
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高精度外圓磨床G18P-40CNC主新德高精度外圓磨床G18P-40CNC是專為長軸工件外徑/內(nèi)徑復(fù)合研磨加工作業(yè)所設(shè)計的磨床，具備高剛性、運動平穩(wěn)、精度高、生產(chǎn)率高等特點。本機(jī)床采用新型外殼，比傳統(tǒng)機(jī)床的分體式外罩機(jī)構(gòu)簡單美觀。此款主要由主機(jī)座、鞍座、工作臺、上機(jī)架、磨頭體及各傳動部分構(gòu)成。各大鑄件均經(jīng)過有限元分析，以達(dá)到重量和剛性的合理化布局，能有效縮短制程生產(chǎn)時間、降低生產(chǎn)成本、確保研磨精度等生產(chǎn)要求。此款磨床適用于汽機(jī)車零件、工具機(jī)零件、油壓/氣壓/電子馬達(dá)零件等制造業(yè)之外徑研磨加工作業(yè)
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為了取得市場競爭的先機(jī)，就有必要充分了解數(shù)控復(fù)合磨床的發(fā)展趨勢。筆者總結(jié)出以下四點發(fā)展趨勢。1.規(guī)格將向大小兩頭發(fā)展根據(jù)用戶需求，立式復(fù)合磨床的規(guī)格將向大小兩頭發(fā)展，工作臺直徑逐步發(fā)展達(dá)到2.5米、3米、4米甚至5米的機(jī)床。小規(guī)格機(jī)床的發(fā)展會受到市場因素的制約，因為用戶對小規(guī)格復(fù)合磨床的需求并不太緊迫，而用立式復(fù)合磨床替代臥式端面內(nèi)圓磨床也有一定難度。從國外立式復(fù)合磨床來看，除了日本有小規(guī)格機(jī)床外，其他廠家基本上都是大規(guī)格的。但是，從發(fā)展的觀點看，小型立式復(fù)合磨床一定會有潛在的市場需求，而一旦現(xiàn)
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服務(wù)成為數(shù)控內(nèi)外圓磨床發(fā)展的新動力
數(shù)控內(nèi)外圓磨床具有精度高、磨削質(zhì)量質(zhì)量好、穩(wěn)定性好、使用簡單、操作方便等優(yōu)勢，數(shù)控內(nèi)外圓磨床可磨削圓柱形軋輥面、正弦曲線凹凸、拋物線、CVC曲線、高次方曲線及用戶自定義曲線的軋輥面。數(shù)控內(nèi)外圓磨床適用于磨削圓柱形圓錐形的外圓和內(nèi)孔，也可以磨削軸向端面，宜用于批量生產(chǎn)及各種機(jī)械加工行業(yè)使用，數(shù)控內(nèi)外圓磨床具有精度高、剛性強(qiáng)、磨削效率高、操作方便等特點，數(shù)控內(nèi)外圓磨床結(jié)構(gòu)先進(jìn)，造型美觀。數(shù)控內(nèi)外圓磨床的工作臺縱向移動有液壓和手動，砂輪架和頭架可回轉(zhuǎn)，砂輪架回轉(zhuǎn)180度可用于內(nèi)孔磨削，外圓砂輪采用40 -
數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床的發(fā)展
數(shù)控內(nèi)外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，數(shù)控內(nèi)外圓磨床主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控內(nèi)外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、及高適應(yīng)性等特點。數(shù)控內(nèi)外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，數(shù)控內(nèi)外圓磨床由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控內(nèi)外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、及高適應(yīng)性等特點。根據(jù)數(shù)控內(nèi)外圓磨床類型的不同，數(shù)控內(nèi)外圓磨床適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、軍工、 -
無心磨床是機(jī)械加工中廣泛應(yīng)用于外圓磨削的重要設(shè)備之一，原來進(jìn)給為手動即手搖動手柄，其缺點是切入磨削時進(jìn)給不均勻，光磨時間控制不準(zhǔn)，致使精度差，而且效率低。一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關(guān)。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi)，從而
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磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機(jī)床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運動，工件或磨具的移動為進(jìn)給運動，其應(yīng)用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十二種：⑴外圓磨床：是普通型的基本型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。⑵內(nèi)圓磨床：是普通型的基本型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。⑶坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。⑷無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。⑸平面磨床
