全自動伺服油壓鉚接機產(chǎn)品概述：
電液伺服壓力機是采用電液伺服混合泵控系統(tǒng)通過控制伺服電機驅動液壓雙向泵來實現(xiàn)負載位置、速度、壓力的閉環(huán)控制，很好程度發(fā)揮了伺服控制和液壓控制兩方面的優(yōu)勢，解決了電子伺服壓力機和數(shù)字液壓壓力機之間的優(yōu)質方法。

全自動伺服油壓鉚接機技術特點：
• 采用泵控技術取代閥控技術，消除了節(jié)流損失，沒有溢流損失，節(jié)能*（可省電60％）；
• 油箱容積減小75%，減少了液壓油的使用量；
• 熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液壓元器件壽命延長；
• 伺服電機在短時間內可顯著過載，實際安裝功率僅為理論安裝功率的50%。
• 采用的高性能控制器結合了壓力閉環(huán)、位置閉環(huán)、位置壓力復合控制以及同步控制等多種*控制策略，實現(xiàn)了位置、壓力、流量的復合控制，系統(tǒng)重復定位精度達±0.005mm，同步精度在±0.020mm之內。

電液伺服控制器：
 

• 16軸模擬量控制，32軸脈沖+方向控制 • 支持64軸CANopen或EtherCAT控制 • 16Mb RAM,4Mb FLASH，32Kb掉電存儲RAM • 64Mb閃存盤，F(xiàn)AT16格式 • 10/100Mbps以太網(wǎng)接口 • 1個RS232接口以及1個RS232/RS485接口 • 可擴展128個光電隔離的24V PNP型數(shù)字輸入端口 • 可擴展112個光電隔離的24V 1.2A數(shù)字輸出端口 • 8個10位模擬輸入端口

• DSVP電液混合驅動系統(tǒng)，可實現(xiàn)高精度的壓力、位置及同步控制。系統(tǒng)重復定位精度達±0.005mm，同步精度在±0.020mm之內。
• 和閥控系統(tǒng)相比，消除了節(jié)流損失，節(jié)能*；油箱容積減小75%；熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液壓元器件壽命延長；對液壓油顆粒敏感度從NS7降為NS9。
• 和電傳動相比，不需要更換滾珠絲杠和潤滑脂的維護。

一臺裝有DSVP節(jié)能系統(tǒng)的1000KN折彎機每年可以減少6000Kg二氧化碳排放，相當于種植330棵樹；
它還可以節(jié)省150升液壓油，延長油品壽命三倍；每年節(jié)電6000度。