軋輥磨床數(shù)控主機(jī)采用西門子新一代全數(shù)字控制系統(tǒng)840D，一體化S7-300可編程控制器,機(jī)床外部的I/O接點(diǎn)通PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線傳輸?shù)?nbsp;  控制系統(tǒng)，人機(jī)接口功能由新型高性能SINUMERIK PCU50模塊完成.與   同類磨床所采用的磨床廠自行的工控機(jī)系統(tǒng)比較，840D系統(tǒng)功能   加強(qiáng)大、   加可靠、維護(hù)   加簡單，(因?yàn)?40D系統(tǒng)經(jīng)過了成千上萬用戶的使用驗(yàn)證和西門子多年不斷的改進(jìn))。由于840D系統(tǒng)的通用性，使磨床的維護(hù)變得異常方便，所有的電氣部件均可以在市場上采購到，磨床電氣系統(tǒng)不存在   磨床所常見的黑匣子問題。

軋輥磨床

1）砂輪速度粗、精磨鋼質(zhì)軋輥25~35m/s粗、精磨冷硬鑄鐵軋輥20~25m/s超精磨削、鏡面磨削時(shí)15~20m/s

2）工件（軋輥）速度粗磨時(shí)30~50m/min精磨時(shí)15~30m/min   拋光磨削時(shí)10~15m/min當(dāng)磨削細(xì)長輥?zhàn)訒r(shí)應(yīng)采用低速，尤其是磨削輥身尺寸小的光壓延輥時(shí)，工件軋輥的速度小于10m/min。

3）拖板縱向進(jìn)給速度粗磨時(shí)240~600m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的2/3~3/4。精磨時(shí)80~200m/min；或取工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進(jìn)給量約為砂輪寬度的1/4~1/2。

4）拖板每往復(fù)行程橫進(jìn)給量粗磨時(shí)橫進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)軋輥的硬度和磨削輥面的直徑而定，一般取0.03~0.05mm/往復(fù)行程。對于材料硬 、輥頸大的軋輥，應(yīng)減小橫進(jìn)給量。精磨時(shí)0.005~0.01mm/往復(fù)行程。   拋光磨削時(shí)0.002~0.005mm/往復(fù)行程。