特普數(shù)控機(jī)床對刀的目的是確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的相互位置關(guān)系。工件裝夾在機(jī)床上后，工件（工件坐標(biāo)系）的位置在機(jī)床坐標(biāo)系中是具體的，這一具體的位置是通過對刀操作來確定的。
對刀點(diǎn)的選擇原則
1.在特普數(shù)控機(jī)床上容易找正，在加工中便于檢查，編程時(shí)便于計(jì)算，而且對刀誤差小。
對刀點(diǎn)可以選擇零件上的某個(gè)點(diǎn)（如零件的定位孔中心），也可以選擇零件外的某一點(diǎn)（如夾具或機(jī)床上的某一點(diǎn)），但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系。
2.提高對刀的準(zhǔn)確性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不嚴(yán)格，所選對刀部位的加工精度也應(yīng)高于其他位置的加工精度。
3.選擇接觸面大、容易監(jiān)測、加工過程穩(wěn)定的部位作為對刀點(diǎn)。
4.對刀點(diǎn)盡可能與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一，避免由于尺寸換算導(dǎo)致對刀精度甚至加工精度降低，增加數(shù)控程序或零件數(shù)控加工的難度。
5.為了提高零件的加工精度，對刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作為對刀點(diǎn)較為適宜。
6.對刀點(diǎn)的精度既取決于數(shù)控設(shè)備的精度，也取決于零件加工的要求，人工檢查對刀精度以提高零件數(shù)控加工的質(zhì)量。尤其在批生產(chǎn)中要考慮到對刀點(diǎn)的重復(fù)精度，該精度可用對刀點(diǎn)相對特普數(shù)控機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)值來進(jìn)行校核。
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