與傳統(tǒng)機(jī)床相比,
立軌車銑復(fù)合具有多種加工功能,可在一臺(tái)機(jī)床上完成工件多道加工工序,從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具、免去工序間的搬運(yùn)和儲(chǔ)存,減少工序安裝誤差,縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。
立軌車銑復(fù)合刀具磨損的原因,主要有以下五種:
1,硬質(zhì)點(diǎn)磨損
由于工件材料中含有硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物,氮化物和氧化物)以及積屑瘤的碎片等在刀具表面上劃出溝紋而造成的磨損。高速鋼刀具的這種磨損比較顯著,硬質(zhì)合金刀具相對(duì)較少。各種切削速度下,刀具都存在硬質(zhì)點(diǎn)磨損,但它是低速切削刀具磨損的主要原因。
2,粘結(jié)磨損
粘結(jié)是指刀具與工件材料在足夠大壓力和高溫作用下,所產(chǎn)生的“冷焊”現(xiàn)象,是摩擦面的新鮮表面原子間吸附的結(jié)果。兩摩擦表面的粘結(jié)點(diǎn)因相對(duì)運(yùn)動(dòng)將被撕裂而被對(duì)方帶走,若粘結(jié)點(diǎn)的破裂發(fā)生在刀具一方,則造成了刀具磨損。切削溫度是影響粘結(jié)磨損的主要因素,切削溫度越高,粘結(jié)磨損越嚴(yán)重。
3,擴(kuò)散磨損
擴(kuò)散磨損常常和粘結(jié)磨損同時(shí)產(chǎn)生。擴(kuò)散磨損速度主要與切削溫度和刀具的化學(xué)成分有關(guān)。
4,氧化磨損
在一定的切削溫度下,刀具材料與周圍介質(zhì)的某些成分會(huì)起化學(xué)作用,在刀具表面形成一層硬度較低的化合物被切屑帶走,加速了刀具的磨損,這種磨損稱為化學(xué)磨損。這也是金剛石刀具在空氣中不能切屑黑色金屬的一個(gè)主要原因。
5,熱電磨損
工件、切屑與刀具由于材料不同,立軌車銑復(fù)合切屑時(shí)在接觸區(qū)會(huì)產(chǎn)生熱電勢(shì),這種熱電勢(shì)有促進(jìn)擴(kuò)散的作用而加速刀具磨損。