機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
動(dòng)柱式磨床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
* 本機(jī)床采用T字型動(dòng)動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)
* 動(dòng)柱式磨床床身、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,整體鑄造具有良好的導(dǎo)向精度。
* 床身導(dǎo)軌用手風(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩防護(hù)。
*床身與工作臺(tái)導(dǎo)軌連續(xù)自動(dòng)潤滑，潤滑油流量可以調(diào)節(jié)。
* 立軸上下采用高精密滾珠絲桿和伺服電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，上下響應(yīng)速度快定位精度高等優(yōu)點(diǎn)、造就整機(jī)的高剛性和高穩(wěn)定性。
*前后導(dǎo)軌采用重載式滾柱直線導(dǎo)軌用高精密滾珠絲桿和伺服電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，前后響應(yīng)速度快定位精度高等優(yōu)點(diǎn)、造就整機(jī)的高剛性和高穩(wěn)定性
*磨頭主軸結(jié)構(gòu)是磨床的關(guān)健，直接影響磨削的精度、粗糙度、波紋度及磨削效率。采用動(dòng)靜壓式結(jié)構(gòu)，保證了磨削的精度及粗糙度。同時(shí)該機(jī)床又具有較高的磨削效率。
* 控制系統(tǒng)采用日本三菱PLC?？刂戚S數(shù)為2軸，分別為Y軸前后進(jìn)給，主磨Z軸上下進(jìn)給。
* 采用隔離和強(qiáng)制冷卻來消除發(fā)熱源。
6016AHD/MSI程控系列動(dòng)柱式機(jī)床參數(shù)
二、詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 | 單位 | MNK-6016AHD/MSI動(dòng)柱式 |
工作臺(tái)工作面積 | mm | 1600×600 |
中目電磁吸盤面積 | mm | 1600×600 |
工作臺(tái)大承重（含吸盤） | Kg | 1000 |
工作臺(tái)面至主軸中心大距離 | mm | 700 |
砂輪尺寸 | mm | 400×(20-40)×127 |
主軸轉(zhuǎn)速 | (RPM/min) | 500—1800 |
砂輪垂直小進(jìn)給量 | mm | 0.001 |
工作臺(tái)橫向進(jìn)給速度 | (m/min) | 1~24 |
上下伺服電機(jī) | (W) | 1800 |
AHD前后是普通電機(jī) ，MSI前后是伺服電機(jī) | (W) | AHD(80) MSI(750) |
沖水馬達(dá) | (Hp×p) | 1/4×2 |
加工試件表面粗糙度 | μm | Ra0.4 |
主軸徑向跳動(dòng) | mm | ≤0.003 |
主軸端面跳動(dòng) | mm | ≤0.003 |
上下(Z軸)重復(fù)定位精度 | mm | ≤0.003 |
前后(Y軸)重復(fù)定位精度 | mm | MSI(0.01) |
機(jī)床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 5600×2800×2600 |
機(jī)床凈重 （大約） | kg | 7200 |
機(jī)床毛重（大約） | kg | 8100 |
導(dǎo)軌和絲桿 | |||
X軸：左右 | 一V一平貼塑導(dǎo)軌 | ||
Y軸：前后 | 重載滾柱直線導(dǎo)軌 | ||
Z軸：上下 | 滑板式硬導(dǎo)軌 | ||
滾珠螺桿直徑/螺距 | Y:Ф40mm/10mm Z：Ф40mm/5mm | ||
電機(jī)規(guī)格 | |||
主軸電機(jī) | HXP | 15×4 | |
油壓電機(jī) | HXP | 7.5×6 | |
油冷電機(jī) | H*P | 1×2 | |
水箱電機(jī) | H*P | 1/5 | |
上下伺服電機(jī) | W | 1800 | |
AHD前后是普通電機(jī)，MSI前后是伺服電機(jī) | W | AHD(80) MSI(750) | |
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