國內(nèi)采用主軸橫梁驅(qū)動技術(shù)：由大跨度布置的雙X 導軌滑塊和Z導軌，大跨度雙Z向滾珠絲杠同步驅(qū)動，具有抗主軸橫梁在XY平面內(nèi)和XZ平面內(nèi)擺動的剛性，確保所有主軸加工質(zhì)量一樣精細。如圖1：

國內(nèi)齒條自動消隙技術(shù)：在齒輪齒條存在磨損的條件下，確保齒輪齒條無隙傳動，確保高重復精度和雕刻的高質(zhì)量，確保長壽命。

采用日本安川或國產(chǎn)交流伺服電機，或采用雷賽伺服步進電機驅(qū)動，確保不會因電機丟步損壞貴重材料。加工廉價材料可選普通步進電機。

全機免費保用兩年。

目前國內(nèi)多主軸平面雕刻機，其技術(shù)和結(jié)構(gòu)仍沿用原單主軸雕刻機，一個長達1.6-2.5米的主軸掛板裝在寬300～500MM的Z向滑座上，Z向滑座通過兩根距離200～400MM的導軌安裝在X向滑座上，并由中間的一個Z向絲杠或齒條驅(qū)動上下運動。如圖2：

當最外端主軸受到Y(jié)向切削反力時，較長的主軸掛板會在X-Y平面內(nèi)產(chǎn)生彈性偏擺，當最外端主軸受到Z向切削反力時，主軸掛板會在X-Z平面內(nèi)產(chǎn)生彈性偏擺，隨著X導軌和Z導軌的磨損，X導軌和Z導軌的間隙將因主軸掛板的杠桿效應(yīng)被放大數(shù)倍，疊加到主軸掛板的彈性偏擺上，使最外端主軸的偏擺量可能達到0.2-0.5mm，嚴重降低外端主軸雕刻的質(zhì)量。

本機所采用齒條自動消隙技術(shù)與采用滾珠絲杠雕刻機的比較：

采用自動消隙齒條機構(gòu) PK 采用滾珠絲杠

1，抗粉塵能力 不會因粉塵影響運行 易因粉塵侵入而卡死

2，雕刻機某軸反向間隙： 新機 0.01～0.020 0.015～0.025

三個月后 015～0.025 0.02～0.03

一年后 0.01～0.02 0.05～0.08