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江蘇迪蒙特數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控電火花成型機(jī)

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所  在  地南通市

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更新時間:2019-12-26 10:14:41瀏覽次數(shù):11854次

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 工件最大加工直徑 φ100mmmm
控制形式 數(shù)控
電火花機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)采用高剛性的機(jī)床結(jié)構(gòu),品質(zhì)優(yōu)良的強(qiáng)韌鑄鐵。絲桿、導(dǎo)軌、電機(jī)等選用品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機(jī)床*使用的精度穩(wěn)定性和保持性。
  電火花機(jī)加工工藝
 
  (1)加工規(guī)準(zhǔn)
 
  粗加工,一般采用較大的電流,較大的on time。
 
  中加工,一般采用中等的電流,中等on time。
 
  精加工,一般采用較小的電流,高頻及較小的on time。
 
  (2)單電極法用單個電極加工工件,一般用于形狀簡單、精度要求不高的工件。單電極加工也可用平動頭搖動實現(xiàn)工件的粗、中、精加工。
 
  (3)多電極法
 
  同一個工件加工用多個電極,一般分為粗、中、細(xì)三次依次進(jìn)行加工,用于精密型加工。
 
  (4)分解電極法
 
  根據(jù)工件的幾何形狀,把電極分解成若干個,用主型腔電極加工型腔主要部分,再用副型腔電極加工出尖角、窄縫型腔等部位。
 
  影響電火花機(jī)放電的主要參數(shù):
 
  1、放電電流,電流越大,表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的表面投影面積,放電間隙有關(guān),通常情況下,銅工電流不超過5A/MM2。
 
  2、放電間隙。一般來說,單軸機(jī)的放電間隙會比三軸機(jī)的小,因為單軸沒有搖動,三軸要搖動。這是要特別注意的地方。否則,在同等間隙的情況下,三軸機(jī)的加工效率可能會比單軸機(jī)的低。
 
  3、放電時間。放電時間越長,加工效率理論上越高,但要注意的是容易產(chǎn)生積碳或拉弧的現(xiàn)象。
 
  4、排渣時間。一般叫脈沖間隔,它是和脈沖寬度搭配使用的,不同的品牌的搭配不大一樣,具體的需要詳見說明書。
 
  5、電壓。有些品牌的火花機(jī)會有高壓,低壓的選擇。通常情況下,電流大的時候用低壓,電流小的時候《1A的時候可以考慮加高壓。
 
  6、其他參數(shù)。放電異常檢測,在放電狀態(tài)不好的時候可以調(diào)節(jié)。
 
  江蘇迪蒙特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家致力于高品質(zhì)電加工機(jī)床設(shè)備的制造公司。公司致力于新產(chǎn)品的研發(fā)和銷售市場的開拓,鍛煉和培養(yǎng)了一支成熟的研發(fā)隊伍,通過引進(jìn)消化吸收*的放電加工技術(shù),根據(jù)國內(nèi)生產(chǎn)的客觀情況和客戶的實際需求,持續(xù)深入地進(jìn)行研究、試驗和技術(shù)創(chuàng)新,自主開發(fā)了具有國內(nèi)*水平的數(shù)控系統(tǒng)和放電控制軟件.能夠生產(chǎn)各種規(guī)格型號的高精密鏡面火花機(jī),產(chǎn)品主要應(yīng)用于國內(nèi)模具制造和精密零部件加工領(lǐng)域,尤其是已廣泛應(yīng)用到國內(nèi)航天航空*零部件加工,其質(zhì)量的可靠性和技術(shù)*性在國內(nèi)得到客戶廣泛認(rèn)可。
 
  數(shù)控電火花成型機(jī)廠家江蘇迪蒙特數(shù)控設(shè)備有限公司DMT-40E產(chǎn)品依據(jù)日本Jrs標(biāo)準(zhǔn)制造,定位精度sp耐任意100mm,重復(fù)定位精度2μm。
 
  高剛性的機(jī)床結(jié)構(gòu),品質(zhì)優(yōu)良的強(qiáng)韌鑄鐵。
 
  絲桿、導(dǎo)軌、電機(jī)等選用品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機(jī)床*使用的精度穩(wěn)定性和保持性。
 
  數(shù)控軸采用數(shù)字全數(shù)字交流伺服電機(jī)和高精度滾珠絲桿直接連接,減少傳動誤差。
 
  電氣進(jìn)行步距補償和間隙補償,保證數(shù)控軸運動的位里精度。機(jī)床
 
  實現(xiàn)大面積高光潔度, 小面積鏡面加工。高速抬刀實現(xiàn)高效率加工和穩(wěn)定的深窄槽加工。
 
數(shù)控電火花成型機(jī)
數(shù)控電火花成型機(jī)特使配置
 
  混粉加工裝置Powdermixingmachine
 
  在加工液里添加一定成度的微細(xì)粉末.可大大提高精加工的效率和精加工後獲得大面積、高光潔度的鏡面,同時混粉加工形成的表面增強(qiáng)了模具表面強(qiáng)度和抗腐蝕性能,以及脫模效果。
 
  改裝置為兩個油箱加工系統(tǒng),粗、中加工使用標(biāo)準(zhǔn)油箱(追求精度和高光潔度),精加工時切換到粉末油箱,也可以粗、中、精加工全部使用粉末油箱。
 
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