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伺服壓力機(jī)又名電子壓力機(jī)、伺服沖床、電子沖床，是在 20世紀(jì) 90 年代上出現(xiàn)的一種與傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)*不同概念的第三代壓力機(jī)，它是*（信息技術(shù)、自動(dòng)控制、現(xiàn)代電工、新材料）與傳統(tǒng)的機(jī)械技術(shù)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了沖壓設(shè)備的數(shù)字控制。簡單的說就是由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠實(shí)施精密壓裝作業(yè)。

功能/伺服壓力機(jī)

程序模式  壓力模式，壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；拉力模式，壓力頭由下而上拉力作業(yè)。 　　

質(zhì)量判定功能  在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 　　

參數(shù)報(bào)表儲存功能  伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計(jì)算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。 　　

觸摸式控制屏  人機(jī)界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機(jī)對話功能。 　　

自診斷能  設(shè)備發(fā)生故障，伺服壓力機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。 　　

多功能1/O通迅接口  通過該接口可以與外部設(shè)備通迅，方便與其它設(shè)備全自動(dòng)化的整合。

伺服壓力機(jī)是利用永磁鐵伺服電機(jī)具有的動(dòng)力、變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點(diǎn)，直接（或通過齒輪傳動(dòng)）驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)（以及反饋控制技術(shù)）控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以地控制滑塊相對于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置，以便于獨(dú)立控制滑塊的位置和速度，用一種沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)為多種沖壓工藝而設(shè)定的的滑塊運(yùn)動(dòng)模式，通過編制不同的程序，實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質(zhì)量，提高了模具的壽命，是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機(jī)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械壓力機(jī)的數(shù)字控制，使機(jī)械壓力機(jī)真正跨入了數(shù)字化時(shí)代。

伺服壓力機(jī)的特征如下：

（1）提高生產(chǎn)率  行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的zui小值?？删S持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。

（2）制品精度高  通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點(diǎn)的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。

（3）噪聲低，模具壽命長  通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度） ，與通用機(jī)械壓力機(jī)相比，大幅減少噪聲。而且模具的振動(dòng)小，壽命長。

（4）滑塊運(yùn)動(dòng)的可控制性  使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實(shí)現(xiàn)*沖裁，甚至可以擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運(yùn)行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。

（5）節(jié)能環(huán)保! 取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動(dòng)件，簡化了機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；潤滑油量少，行程可控；由于電力消耗少，因此運(yùn)行成本也大幅降低。

伺服壓力機(jī)壓裝模式：

恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止；
恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止；
恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止；
恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止；
壓力/位移，兩段式壓裝模式；
壓力/壓力，兩段式壓裝模式；
壓力/位置，兩段式壓裝模式。

郭成