產(chǎn)品簡介與用途：
     該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高， XY向為20MM直線導軌，Z向為25MM直線導軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復雜、高精度零件的加工?？膳涞谒男D(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。    

主要結(jié)構(gòu)特點：

1、      底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT250鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊       湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格       狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為       機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、      X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_灣HIWIN公司的直線滾珠導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪         音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、      Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；
4、      X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度         高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲         杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、      采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，zui高轉(zhuǎn)速可達8000rpm；6、     主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證*       夾持的精度和壽命；
7、      X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及       運動精度和壽命；
8、      機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠，美觀大方；
9、      采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀       況調(diào)節(jié)潤滑時間；
10、   采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的10把斗笠（標配），換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測       試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)       動，使用方便，zui短路徑換刀；
11、   采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡       化，利于環(huán)保；
12、   機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。