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液壓卡盤加工軟爪時要注意的問題

閱讀:2578      發(fā)布時間:2019-7-18
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   液壓卡盤加工軟爪時要注意的問題
  在數(shù)控車削加工中,粗加工、半精加工的精度要求不高時,可利用工件或毛坯的外圓表面定位。三爪液壓卡盤是常用的車床也是數(shù)控車床的通用卡具。三爪卡盤的優(yōu)點是可以自動定心。它的夾持范圍大,但定心精度不高,不適合于零件同軸度要求高時的二次裝夾。
  三爪卡盤常見的有機械式和液壓式兩種。液壓卡盤裝夾迅速、方便,但夾持范圍小,尺寸變化大時需重新調(diào)整卡爪位置。數(shù)控車床經(jīng)常采用液壓卡盤,液壓卡盤特別適用于批量加工。
  由于三爪卡盤定心精度不高,當加工同軸度要求較高的工件、或者進行工件的二次裝夾時,常使用軟爪。通常三爪卡盤的卡爪要進行熱過處理,硬度較高,很難用常用刀具切削。軟爪是改變上述不足而設(shè)計制造的一種具有切削性能的夾爪。
  在加工軟爪時要注意以下幾方面的問題:
  1.軟爪要在與使用時相同的夾緊狀態(tài)下進行車削,以免在加工過程中松動和由于反向間隙而引起定心誤差。車削軟爪內(nèi)定位表而時,要在軟爪尾部夾一適當?shù)膱A盤,以消除卡盤端面螺紋的間隙。
  2.當被加工件以外圓定位時,軟爪夾持直徑應比工件外圓直徑略小。其目的是增加軟爪與工件的接觸面積。軟爪內(nèi)徑大于工件外徑時,會造成軟爪與工件形成三點接觸,此種情況下夾緊牢固度較差,所以應盡量避免。當軟爪內(nèi)徑過小時,會形成軟爪與工件的六點接觸,不僅會在被加工表面留下壓痕,而且軟爪接觸面也會變形。這在實際使用中都應該盡量避免。
  軟爪有機械式和液壓式兩種。軟爪常用于加工同軸度要求較高的工件的二次裝夾。

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