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數(shù)控復合磨床

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  • 數(shù)控復合磨床

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 H405-BE
  • 品牌 上機/上海電氣
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海

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更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):2108

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產(chǎn)品簡介

H405-BE數(shù)控復合磨床是用于加工零件外圓、內(nèi)孔、端面的設(shè)備。采用德國SIEMENS-840D數(shù)控系統(tǒng)分別控制砂輪架的進給、工作臺的移動、頭架主軸的回轉(zhuǎn)和砂輪架的回轉(zhuǎn)。能在一次安裝工件條件下,完成內(nèi)外圓和端面及圓錐體的自動循環(huán)磨削。具有砂輪自動進給,粗、精、無火花磨削、工作臺自動跳檔、自動夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動切換、前置修整實現(xiàn)砂輪自動修整及自動補償、自動測量工件及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用*技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件,使機床精度穩(wěn)定、可靠性高、壽命長。

詳細介紹

機床規(guī)格
zui大回轉(zhuǎn)直徑          
Φ320mm
中心高             
200mm
頭架卡盤夾住工件          
Φ200mm
zui大工件長度               
750mm
頭架卡盤夾住工件長度     
200mm
砂輪架進給速度                
0.1~10000mm/min
X軸zui小編程增量             
0.0001mm
砂輪架進給分辨率         
0.0005mm
工作臺移動速度                 
1~12000mm/min
Z軸zui小編程增量          
0.0001mm
工作臺移動分辨率            
0.001mm
左砂輪直徑                            
Φ500mm
左砂輪寬度                          
50~110mm
右砂輪直徑                            
Φ300mm
右砂輪寬度  
20~50mm
砂輪線速度                 
45m/s(左)、30m/s(右)
砂輪電機功率                              
7kW
可磨內(nèi)孔直徑                    
Φ10~Φ180mm
進口電主軸磨頭(瑞士)          
24000~42000r/min
zui大磨削內(nèi)孔長度                        
100mm
砂輪架回轉(zhuǎn)分辨率            
±2"
頭架主軸轉(zhuǎn)速                      
10~800r/min
床身
   床身為整體式結(jié)構(gòu),內(nèi)部筋板呈箱型布置,并且采用低合金高強度孕育鑄鐵,使其具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力。*地滿足了高效、高精度設(shè)備對基礎(chǔ)件的要求。
砂輪架及進給系統(tǒng)
   砂輪架主軸系統(tǒng)采用高精度進口滾動軸承,主軸兩端裝有Φ500mm和Φ300mm砂輪,砂輪主軸由內(nèi)置式同步電機驅(qū)動,并配有油霧潤滑裝置,使砂輪主軸軸承在每個磨削循環(huán)過程中,始終保持很高的回轉(zhuǎn)精度、剛度和工作穩(wěn)定性。另外,砂輪架的后部裝有電主軸磨頭,用于磨削零件的內(nèi)圓。 砂輪架進給采用大慣量交流伺服電機驅(qū)動,通過西班牙IPIRANGA滾珠絲桿副控制砂輪架進給,并由的高精度編碼器控制進給精度,砂輪架導軌采用平-V導軌。砂輪架的回轉(zhuǎn)采用大扭矩交流伺服電機驅(qū)動,回轉(zhuǎn)精度由回轉(zhuǎn)編碼器控制。配有德國HEIDENHAIN光柵尺實現(xiàn)砂輪架進給的閉環(huán)控制。光柵尺配有氣霧密封,確保光柵尺的可靠使用。
工作臺
   工作臺采用雙層結(jié)構(gòu),利于機床的精度保持。工作臺移動機構(gòu)采用交流伺服電機直接驅(qū)動西班牙IPIRANGA滾珠絲桿副,并控制工作臺移動,工作臺導軌為引進技術(shù)制造的滑動導軌。配有德國HEIDENHAIN光柵尺實現(xiàn)工作臺進給的閉環(huán)控制。光柵尺配有氣霧密封,確保光柵尺的可靠使用。
頭架
   頭架主軸由交流伺服電機通過同步齒形帶輪驅(qū)動,回轉(zhuǎn)精度由編碼器控制。頭架主軸系統(tǒng)采用進口高精度滾動軸承,配置油霧潤滑和氣霧密封,氣壓由繼電器聯(lián)鎖,當?shù)蛪夯驍鄽鈺r實現(xiàn)機床停車保護。主軸后部可安裝氣動或液壓夾緊裝置,用于卡盤的夾緊和放松。
尾架
   被布置于工作臺上與頭架相對稱位置,其主軸由密植滾珠軸承支承,主軸進退則由油缸驅(qū)動,行程≤50mm。
卡盤選配件
    卡盤裝于頭架主軸前部,卡盤選用進口高精度產(chǎn)品。
修整器
   采用前置式修整,通過X軸進給,Z軸移動實現(xiàn)砂輪外圓和端面及圓弧的修整。
測量系統(tǒng)
   由東京工程生產(chǎn)的外徑測量儀、內(nèi)徑測量儀及端面定位儀與機床數(shù)控系統(tǒng)相連,完成工件磨削的自動循環(huán)。
防護
   根據(jù)高效連續(xù)生產(chǎn)的持點,配置全封閉防護裝置,防止冷卻液的飛濺,確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康。內(nèi)置運動部件也配置安全防護裝置,各防護門均有安全開關(guān)聯(lián)鎖保護,確保操作人員安全。
電氣部份
   機床采用德國SIEMENS-840D四軸二聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)功能見下表。機床電柜為獨立式,并配有除濕制冷裝置,密封性能良好,砂輪架進給系統(tǒng)配有美國SBS無空程及防碰撞保護裝置,大大提高機床的加工效率和操作的安全性。主要電氣元器件為進口許可證生產(chǎn)產(chǎn)品。
液壓系統(tǒng)
   液壓系統(tǒng)采用獨立油箱綜合布置設(shè)計,液壓系統(tǒng)的主要元器件采用中國臺灣HP產(chǎn)品。
潤滑系統(tǒng)
   砂輪主軸潤滑油箱為獨立式,并有壓力、液位、濾芯堵塞等報警功能,砂輪架導軌潤滑為集中潤滑系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)的主要元器件采用南京貝奇爾產(chǎn)品。
氣動系統(tǒng)
   氣動系統(tǒng)主要元件采用日本CKD產(chǎn)品。
機床油漆
   機床顏色具體由用戶提供色板。
機床主要配置
   德國SIEMENS-840D四軸二聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)(帶懸掛手搖脈沖),PLC編程,并有LCD顯示。
   頭架電機為德國SIEMENS交流伺服電機
   砂輪架主軸電機為德國SIEMENS內(nèi)置式同步電機
   美國SBS 無空程及防碰撞保護裝置
    配置帶寧波伯瑞斯除濕制冷的獨立電箱
   東京工程外徑測量儀、內(nèi)徑測量儀和端面定位儀
   砂輪主軸軸承和頭架主軸軸承為進口高精度滾動軸承
   內(nèi)圓磨頭為瑞士進口高精度高速電主軸
   采用西班牙IPIRANGA滾珠絲桿和德國INA滾珠絲桿支撐軸承
   配置獨立液壓油箱
   主要液壓元器件采用*HP產(chǎn)品
   配置磁性分離和紙帶過濾的冷卻水箱
   潤滑系統(tǒng)采用南京貝奇爾產(chǎn)品
   主要氣動元器件采用日本CKD產(chǎn)品

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