石墨模具精密加工，高束能提供精密模具加工刀具

推薦產(chǎn)品：超聲波刀柄（提高2-5倍效率）、納米刀具（壽命提高2-5倍）、電驅(qū)冰凍盤(pán)、納米潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

一、行業(yè)介紹

       如今石墨模具工業(yè)對(duì)人類的生活及發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，許多產(chǎn)業(yè)部門(如機(jī)電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等)的發(fā)展依賴于模具工業(yè)的技術(shù)提高和發(fā)展，世界各國(guó)均投入大量的人力財(cái)力發(fā)展石墨模具工業(yè)。像德國(guó)的西格里、日本的東洋碳素 在國(guó)際石墨模具工業(yè)領(lǐng)域中取得了主導(dǎo)地位。我國(guó)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)制造水平高低的重要標(biāo)志，因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。從1997年我國(guó)有關(guān)部門開(kāi)始重視和支持對(duì)石墨模具工業(yè)的發(fā)展，大力扶植中國(guó)本土企業(yè)在石墨模具工業(yè)上的發(fā)展，如今已經(jīng)取得了不錯(cuò)的成績(jī)，并為中國(guó)的出口外匯收入做出了貢獻(xiàn)。針對(duì)未來(lái)模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，誰(shuí)能在最短的時(shí)間里完成模具的制作，誰(shuí)就贏得了客戶，贏得了市場(chǎng)。石墨模具（石墨電極）以其各方面*的性能，已經(jīng)在模具行業(yè)中確立了重要的主導(dǎo)地位及未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

二、行業(yè)痛點(diǎn)

三、公司介紹

       高束能（山東）納米科技有限公司是一家抗疲勞納米制造裝備的高科技產(chǎn)業(yè)公司,科研轉(zhuǎn)化產(chǎn)品：超硬微納米材料、超聲波刀柄、超音波刀架、超聲微鍛、納米車削刀具、高束銑削刀具、超聲光整設(shè)備、激光抗疲勞機(jī)器人及專用裝備制造生產(chǎn)，解決制造效率低、工藝環(huán)節(jié)差、綜合成本高、使用壽命短的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)以切代磨。

       高束能公司是中國(guó)光整協(xié)會(huì)、中國(guó)超聲協(xié)會(huì)會(huì)員單位，與國(guó)內(nèi)幾十院所達(dá)成技術(shù)合作，以技術(shù)轉(zhuǎn)化產(chǎn)品為主的高科技企業(yè)，專業(yè)為航空航天、科研院所、造船、軌道交通等國(guó)內(nèi)外大型單位締造束能改性加工裝備，并提供完善解決方案。

四、產(chǎn)品介紹

       超聲波加工則是利用高頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)，在刀具對(duì)工件加工時(shí)提供微震動(dòng)，其主要優(yōu)點(diǎn)包括：增強(qiáng)刀具排屑、提升散熱功能、延長(zhǎng)刀具使用壽命；透過(guò)高頻敲擊的動(dòng)能，降低工件的切削抗力，同時(shí)消除工件表面的殘留應(yīng)力；利用高頻位移的特性，適合作為纖維復(fù)材的銑切斷屑，提高復(fù)材壽命；去除工件材料主要依靠磨粒瞬時(shí)局部的沖擊作用，故工件表面的切削應(yīng)力很小，切削熱更小，不會(huì)產(chǎn)生變形及燒傷，表面粗糙度也較低。

五、技術(shù)原理

       高束EPU（Energy Processing Unit）能量加工單元是利用超聲波的激活能和沖擊能的復(fù)合能量，以16kHz-40kHz/秒的頻率對(duì)零件以高強(qiáng)度、大能量、聚焦性能強(qiáng)的頻脈沖帶動(dòng)刀具振動(dòng)切削加工.

       當(dāng)工件的局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)材料脆裂極限，材料局部破碎去除。由于超聲加工中的刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與附加的振動(dòng)相互疊加，減小加工力達(dá)40%-800%，特別適用于玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石、3D熱彎玻璃石墨、碳化硅（SicC）、復(fù)合材料等傳統(tǒng)難加工硬脆材料的精密磨削及切削加工。廣泛應(yīng)用于3C、航空航天、國(guó)防裝備、汽車及新能源等行業(yè)。

六、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

       高束能超聲刀柄用于傳統(tǒng)加工加工環(huán)境中。用戶能安全的用成型刀，用為振幅可達(dá)到>10μm而且超聲發(fā)射器的剛性已大幅提高。例如，鋁合金材料的加工進(jìn)給速度提高四倍。超聲輔助加工的其他優(yōu)點(diǎn)還包括更高的表面質(zhì)量、更小的刀具磨損及更小斷屑。

七、效果對(duì)比

八、加工實(shí)例

九、應(yīng)用范圍

1、材質(zhì)：硬質(zhì)合金，耐磨高性能陶瓷、氧化硅、合成材料、剛玉、玻璃、硅、石墨、鋁合金。

2、應(yīng)用舉例：科研零件、汽車模具鑲件、葉輪渦旋盤(pán)、 齒輪模具及零件、脆硬材料加工、復(fù)合加工結(jié)構(gòu)件、小型精密塑膠、沖壓模，壓膜，注塑模，陳列板，導(dǎo)向件，閥體。