高束能裝置將金屬表面光潔度提高3個等級以上，一次裝夾使用，將內(nèi)外圓磨床加工的部件硬度提高20%以上，部件的耐磨及耐腐蝕性提高50%以上，加工效率大幅提升，在高束能裝置使用過程中，真正實現(xiàn)了“省時省力省錢”的客戶效益。

高束能內(nèi)外圓磨床（*總成）主要通過高頻束能（束流2萬～4萬次/秒）的高密度球體，作用于待加工金屬工件表面，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性變形，并產(chǎn)生冷作硬化，從而達(dá)到改善表面質(zhì)量的目的。可加工HRC65度以下零件，金屬表面光潔度提高3個等級以上，一次裝夾光潔度zui高可達(dá)Ra0.2μm超鏡面效果；

原理圖

高束能技術(shù)原理是利用金屬的可塑性，使高束能作用在工件的表面上使工件的可塑性提高幾十倍，之后又一個每秒3萬次對工件表面進(jìn)行頻率很高、振幅很小(約5-7μm)的束能沖擊，使工件的表面產(chǎn)生束能流變（高處向低處流動），使金屬組織得到納米化排列，降低工件的表面粗糙度，當(dāng)工件加工完后，可塑性即可恢復(fù)。

工藝區(qū)別

傳統(tǒng)的加工工藝大多采用磨削的方法，高束能裝置是一種新型表面處理設(shè)備，可以代替磨床輕松降低零件表面粗糙度。下面說明下他們的區(qū)別：

傳統(tǒng)加工過程：精車→磨→拋光；
高束能加工過程：精車→高束能；
備注：高束能設(shè)備裝夾到車床上，車后即可束能加工，無需重新裝夾。

高束能加工工藝的優(yōu)勢

1、硬度：提高20%以上

2、效率：加工效率提升2-5倍

3、耐磨性、耐腐蝕性能：提高50%以上，延長密封壽命3-10倍，*解決漏油問題

4、表面質(zhì)量：粗糙度可達(dá)Ra0.2以下，相比傳統(tǒng)拋光工藝，效果提升1-2個等級；

工效對比分析，給客戶帶來的效益

1、效率對比
按密封圈外圓均為φ52*60時計算
磨加工工時為：60mm/（25r*6~10mm/r）*60秒*（2~3遍，+3秒/遍:退刀-回程-進(jìn)刀）=34.8~81.0秒/件；
高束能加工工時為：60mm/（612r*0.25mm/r）*60秒=23.5秒/件；
每生產(chǎn)一件，可節(jié)約工時11.3~57.5秒；生產(chǎn)效率提高了48%-340%。
2、效果對比
采用高束能加工后，密封圈配合處的表面粗糙度，在提高了生產(chǎn)效率的前提下，由Ra1.6左右降低為Ra0.4左右（如有需求可加工到0.1），而一般粗磨只能到Ra0.8左右。此結(jié)果對減速機(jī)提高密封性能、延長密封圈使用壽命很有利，而且加工過程中對表面預(yù)置一定的壓應(yīng)力，提高了密封位的耐磨性和抗疲勞性。

綜合考慮：生產(chǎn)效率提高48%以上，產(chǎn)品質(zhì)量提升1倍以上，在生產(chǎn)成本以及產(chǎn)品質(zhì)量上幫助企業(yè)得到了*的提高，真正達(dá)到“省時省力省錢”的效益。

安裝簡單，操作靈活

  裝置安裝簡單：

正確的安裝，使用束能減速機(jī)裝置，是保證機(jī)械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝束能減速機(jī)裝置時，請務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項，認(rèn)真地裝配和使用。

安裝加工“三步到位”：

*步，選擇機(jī)床刀位

第二步，接通電器柜電源，一鍵啟動 ，

第三步，啟動機(jī)床，配合機(jī)床仿形運動。

成功案例：

高束能技術(shù)的應(yīng)用案例：

1、結(jié)合在車床上實現(xiàn)車磨一體、以車代磨，減少二次裝夾，來回搬運等工序；

2、銑床結(jié)合無線傳輸和束能技術(shù)，實現(xiàn)束能振動旋轉(zhuǎn)銑削金屬能量鏡面加工；

3、將換能器與錐柄采用旋轉(zhuǎn)技術(shù)，實現(xiàn)微小孔和難加工材料的振動旋轉(zhuǎn)加工；

4、高束流擁有高頻率、大能量且振幅很小的機(jī)械能，通過一定壓力和高頻束流磨削，大大提高磨削效果和效率；

 服務(wù)承諾 
1、售前服務(wù)：我們提供的是金屬加工整體解決方案，高能高效更專業(yè)
2、售中服務(wù)：我們服務(wù)的不僅是產(chǎn)品，更多的是金屬加工工藝改進(jìn)
3、售后服務(wù)：2小時內(nèi)響應(yīng)，為客戶提供安全保障的售后體系
服務(wù)理念
科技創(chuàng)新、開拓進(jìn)取，立足市場求發(fā)展;束能產(chǎn)品、高能高效，技術(shù)轉(zhuǎn)化于精品 

  高束能裝置幫助越來越多的客戶輕松實現(xiàn)產(chǎn)品升級、大幅提高了自己的行業(yè)競爭力。高束能技術(shù)裝置歷經(jīng)了8年的不斷改進(jìn),技術(shù)已經(jīng)日益完善成熟,我們期待束能加工可以助力更多廠家完成鏡面加工要求，實現(xiàn)合作共贏。