立式銑打機(jī)適用于多種復(fù)雜工件的加工
立式銑打機(jī)主要用于各種復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工,例如,各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工,加工類型主要有平面類零件、曲面類零件以及變斜角類零件,在立式銑打機(jī)銑削加工中一般不要求很復(fù)雜的夾具,只要求簡(jiǎn)單的定位、夾緊就可以了,其設(shè)計(jì)的原理也與通用銑床夾具相同,結(jié)合銑削加工的特點(diǎn),這里提出一些基本要求:為保證工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,端面銑床夾具要做的盡可能開敞,因?yàn)閵A緊機(jī)構(gòu)元件和加工面之間應(yīng)保持一定的安全距離,同時(shí)要求夾緊機(jī)構(gòu)元件能低則低,以防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生干涉。為保持零件的安裝方位與機(jī)床坐標(biāo)系及編程坐標(biāo)系方向的一致性,端面銑床夾具應(yīng)保證在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)定向安裝,還要求協(xié)調(diào)零件定位面與機(jī)床之間保持一定的坐標(biāo)端面銑床夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點(diǎn)的設(shè)計(jì),當(dāng)非要在加工過程中更換夾緊點(diǎn)時(shí),要特別注意不能更換因更換夾緊點(diǎn)而破壞夾具或工件的定位精度。
立式銑打機(jī)的選型可以參照以下三部分,分別是:機(jī)體材質(zhì)、整機(jī)重量以及動(dòng)力頭,其中:
1、整機(jī)重量:從機(jī)床重量上不僅能對(duì)設(shè)備制量和價(jià)格上做出比較,間接上也可以看出生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念,認(rèn)真做產(chǎn)品的是將產(chǎn)品品質(zhì)及機(jī)床的使用性能放在*,其不但體現(xiàn)在機(jī)床重量上,同時(shí)可以看出對(duì)其它部件的負(fù)責(zé)程度。
2、機(jī)體材質(zhì):大部分廠家都采用灰口鑄鐵,其特點(diǎn)是沒有曲服力,屬于寧折不彎類型的材料。所以為了保證其剛性,須有足夠的壁厚及合理的加強(qiáng)筋。并不是可以隨意減輕的零件,相反在滿足機(jī)體自身安全系數(shù)之外,還要加重機(jī)身重量,以保證機(jī)床平穩(wěn)性,減少銑削時(shí)機(jī)床的振動(dòng)。通過有限元分析,可撐握可靠的安全系數(shù),更能保證其強(qiáng)度。
3、動(dòng)力頭:銑打機(jī)一般為兩端面同時(shí)加工。需配兩個(gè)銑軸動(dòng)力頭和兩個(gè)鉆軸動(dòng)力頭。各別情況或各別廠家生產(chǎn)可能存在銑、鉆同軸,也就是銑端面和鉆中心孔共用一個(gè)主軸。兩者存在較大的價(jià)格差異,同時(shí)對(duì)性能上也有較大的差別。
1)鉆孔動(dòng)力頭:鉆中心孔對(duì)精度和表面粗糙度要求較高,所以對(duì)轉(zhuǎn)速相對(duì)有著更高的要求。在鉆孔時(shí)主軸主要承受著軸向力和較小的徑向力。簡(jiǎn)單的講就是轉(zhuǎn)速高、精度高、軸向力大。一般選用精密型角接觸球軸承。
2)銑削動(dòng)力頭:業(yè)內(nèi)人士基本上都了解,銑削存在著較大的切削抗力,一般轉(zhuǎn)速較低,承受著很大的徑向切削抗力,根據(jù)刀片的角度不同,同時(shí)需承載著較強(qiáng)的軸向抗力。簡(jiǎn)單的講就是轉(zhuǎn)速低、剛性強(qiáng)、徑向力大。一般采用精密型雙排滾柱軸承、雙向推力球軸承和圓錐滾子軸承。
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