五大優(yōu)勢：
1.資源充分利用。能利用的支承大件和配套零部件都可以回收利用。
2.提高精度穩(wěn)定性。由于經(jīng)過*使用，就等于經(jīng)過了*自然時(shí)效，使內(nèi)應(yīng)力得到了z大限度的消除，因此，有利于提高產(chǎn)品精度穩(wěn)定性。
3.縮短產(chǎn)品制造周期。由于省去了可利用回收件的部分制造周期，這就縮短了整個(gè)產(chǎn)品的制造周期。
4.利于節(jié)能減排。省去了可利用支承大件和配套零部件一些鑄造或焊接或其他加工過程，而節(jié)能減排，這也是發(fā)展低

機(jī)床再制造的概念與含義：機(jī)床再制造就是將有再制造價(jià)值的廢舊機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)及其他有利用價(jià)值的零部件，利用現(xiàn)代*制造技術(shù)對其進(jìn)行修復(fù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以其作為再制造新機(jī)床的零部件，再配以其他新制造的零部件和外購的新的*配套件，重組成技術(shù)*的新機(jī)床，并經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)和驗(yàn)收，達(dá)到或超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，成為可以進(jìn)入市場流轉(zhuǎn)商品。這樣一個(gè)全過程，就可以理解為機(jī)床再制造。。

3MK2150數(shù)控軸承內(nèi)圈滾道磨床再制造。

再造后機(jī)床為數(shù)控軸承磨床，用于軸承內(nèi)環(huán)滾道的磨削。PLC控制磨削循環(huán)自動(dòng)完成，自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)計(jì)數(shù)修整砂輪、自動(dòng)定程控制尺寸。

主要技術(shù)特點(diǎn)：

1.機(jī)床布局采用工作臺往復(fù)滑板、砂輪架切入滑板垂直運(yùn)動(dòng)的方式。由交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)+柔性聯(lián)合軸+高精度滾珠桿分別控制工作臺往復(fù)滑板、砂輪架切入滑板。

2.數(shù)控系統(tǒng)采用日本三菱FX3UPLC及威綸MT6070ih2觸摸屏（10英寸彩色）。

3.采用日本三菱HC-SFS系列交流伺服電機(jī)及MR-J2S驅(qū)動(dòng)器，并配備17位編碼器半閉環(huán)控制。

4.工件變頻（海利普）調(diào)速。

5.電器系統(tǒng)具有位置顯示、工步顯示、故障顯示功能。

6.具備即成工藝參數(shù)存儲功能，至少20條，并可擴(kuò)展。

7.全封閉噴塑防護(hù)罩，加工區(qū)域采用防護(hù)罩全封閉，杜絕切屑、冷卻液、油霧等外泄。

8.機(jī)床選用部優(yōu)金魚牌油漆，抗腐蝕性較強(qiáng)。設(shè)備顏色：上為乳白，下為深藍(lán)或按用戶要求。

主要技術(shù)規(guī)格：

工件zui大磨削直徑	500mm
zui小磨削直徑	150mm
工件zui大回轉(zhuǎn)直徑	700mm
工作臺zui大行程	500mm
砂輪直徑x寬度	750x63mm
砂輪主軸轉(zhuǎn)速	1000rpm

加工精度：

圓度	5µm
粗糙度	0.4µm

五大優(yōu)勢：

1.資源充分利用。能利用的支承大件和配套零部件都可以回收利用。

2.提高精度穩(wěn)定性。由于經(jīng)過*使用，就等于經(jīng)過了*自然時(shí)效，使內(nèi)應(yīng)力得到了zui大限度的消除，因此，有利于提高產(chǎn)品精度穩(wěn)定性。

3.縮短產(chǎn)品制造周期。由于省去了可利用回收件的部分制造周期，這就縮短了整個(gè)產(chǎn)品的制造周期。

4.利于節(jié)能減排。省去了可利用支承大件和配套零部件一些鑄造或焊接或其他加工過程，而節(jié)能減排，這也是發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)和綠色制造的一個(gè)應(yīng)該重視的環(huán)節(jié)。

5.降低成本。