無(wú)錫神沖鍛壓機(jī)床有限公司
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油電混合數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)勢(shì)你了解多少?
由于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)設(shè)備的廣泛應(yīng)用和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇，對(duì)于使用折彎?rùn)C(jī)的廠家來(lái)說(shuō)，電耗已經(jīng)成為其生產(chǎn)成本的重要部分，因此降低折彎?rùn)C(jī)的能耗成為工廠降低成本、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。伺服油電混合系統(tǒng)是采用兩臺(tái)伺服電機(jī)及伺服泵控制左右油缸，伺服電機(jī)根據(jù)程序設(shè)定控制油泵的輸出流量，進(jìn)而來(lái)控制滑塊的運(yùn)動(dòng)速度以及位置定位，整個(gè)過(guò)程沒(méi)有節(jié)流現(xiàn)象。所以油泵輸出的能量全部供給了左-右油缸。其對(duì)油液的分配基本是按需分配，無(wú)節(jié)流損失，可實(shí)現(xiàn)真正意義上的節(jié)能。此外，伺服電機(jī)的運(yùn)用使系統(tǒng)在工作間隙能耗大大降低。節(jié)能效果,同比 -
折彎折錯(cuò)了，怎么辦，能不能壓平重新折彎?鈑金件有加工完需要去電鍍、氧化、酸洗、鈍化、拋光處理的，因?yàn)楸砻娓采w物薄，或沒(méi)有覆蓋，不能遮住鈑金折彎壓反了，出現(xiàn)的塑形變形、凹坑、裂紋等缺陷。是不能壓平處理的。只有碳鋼板，后續(xù)需要噴塑的鈑金件。有兩種情況，一種是折彎尺寸壓錯(cuò)了，距離正確的位置很遠(yuǎn)(意思是已經(jīng)離開(kāi)正確折彎尺寸的變形區(qū)域)，可以壓平。壓平后，高的地方拋光一下，低的地方待后續(xù)噴塑時(shí)處理就好了。還有一種情況是，折彎方向反了(這個(gè)在折彎時(shí)經(jīng)常發(fā)生)，或離正確折彎尺寸位置很近，也可以壓平。鈑金厚度小
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與傳統(tǒng)方式加工相比：多邊柔性折彎中心的優(yōu)勢(shì)
多邊柔性折彎中心專(zhuān)注于解決金屬成型中各種復(fù)雜的鈑金和折彎問(wèn)題。通過(guò)多軸并發(fā)聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)完成鈑金作業(yè)，從技術(shù)角度解決對(duì)模具和人工的依賴，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。1.多邊柔性折彎特點(diǎn)多邊柔性折彎?rùn)C(jī)主體采用混合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和高效折彎系統(tǒng)，可配置分步折彎、三維編程、離線控制、機(jī)械手自動(dòng)工作、集成伺服泵系統(tǒng)、三缸同時(shí)補(bǔ)償壓力，高速后齒輪材料匹配高速液壓系統(tǒng)，整體效率更高。輕松實(shí)現(xiàn)圓弧、壓死邊、回形、閉合形等復(fù)雜鈑金折彎要求。2.傳統(tǒng)方式加工難點(diǎn)單面折彎?rùn)C(jī)和多面柔性折彎?rùn)C(jī)最大的區(qū)別在于生產(chǎn)效率不同。一次形 -
鈑金折彎是大多數(shù)零部件成形的一道關(guān)鍵工序，折彎質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的最終形狀與性能。影響鈑金折彎精度的因素有多種，如配件展開(kāi)尺寸的準(zhǔn)確性、模具選用及折彎順序的合理性等，因此對(duì)鈑金折彎精度的研究必須從這些因素逐一分析，研究如何控制折彎質(zhì)量，才能達(dá)到折彎質(zhì)量的全面提升。1、鈑金展開(kāi)尺寸計(jì)算(1)配件折彎半徑設(shè)計(jì)材料折彎時(shí)，其圓角區(qū)外層受到拉伸，內(nèi)層受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，折彎內(nèi)圓角越小，材料的拉伸和壓縮比就越大,當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋或折斷，因此，折彎件的結(jié)構(gòu)設(shè)
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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作人員在鈑金加工折彎圖紙?jiān)趺纯凑?
鈑金折彎圖紙有可能是第一視角或者是第三視角，在看圖的時(shí)候首先應(yīng)該區(qū)分是第一視角還是第三視角。國(guó)標(biāo)的標(biāo)題欄內(nèi)沒(méi)有第幾角法符號(hào)，國(guó)標(biāo)規(guī)定按第一角法畫(huà)圖、看圖。遇到國(guó)外的圖紙，要看清楚標(biāo)題欄角法符號(hào)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作人員在鈑金加工折彎圖紙?jiān)趺纯凑?我國(guó)圖紙標(biāo)準(zhǔn)為第一視角，在看圖的時(shí)候只要根據(jù)投影規(guī)律就可以清楚的看懂圖紙。如果是第三視角的鈑金加工圖紙，就需要根據(jù)圖上標(biāo)明是哪面的，就放哪邊看。例如，左邊看過(guò)去的影象就放左邊，與第一視角的看圖正好相反。還有一項(xiàng)需要注意的就是材料和板厚，折彎要根據(jù)板厚信息調(diào)整 -
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主流數(shù)控折彎?rùn)C(jī)電腦有哪些區(qū)別?
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)一般采用折彎?rùn)C(jī)電腦數(shù)控系統(tǒng)，折彎?rùn)C(jī)的坐標(biāo)軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等等。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主流數(shù)控折彎?rùn)C(jī)電腦系統(tǒng)1、意大利ESA出品的型號(hào)系列之530、540、550、630、640、650、650W、660W。期中，540用于6+1軸性，630性價(jià)比高，可以模擬折彎，同一屏面顯示。除了650W、660W是觸摸屏，其它區(qū)別在于屏幕大小，如530屏幕7寸630屏幕10寸，660 -
激光切割機(jī)與高精度數(shù)控剪板機(jī)市場(chǎng)前景如何?
我國(guó)激光切割設(shè)備應(yīng)用的終端行業(yè)廣泛，目前激光切割主要還是應(yīng)用于工業(yè)材料加工和通信存儲(chǔ)行業(yè)，分別占45%、28%，其次是醫(yī)療美容和科研軍事領(lǐng)域，分別占比9%和7%。激光切割設(shè)備下游產(chǎn)業(yè)中，中低功率激光切割設(shè)備用于機(jī)箱機(jī)柜，門(mén)業(yè)、五金制品，電子行業(yè)，家電廚具，廣告裝飾業(yè)等行業(yè)較多;高功率激光切割主要用于軌道機(jī)車(chē)、船舶行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)的零部件制造，重型機(jī)械、模型制作，石油管道、建筑行業(yè)等。目前，光纖激光切割在一般的金屬加工行業(yè)已成為一種市場(chǎng)趨勢(shì)，廣泛應(yīng)用于鈑金金屬加制作、廚燈具、鋸片、廂板、金屬、紡織機(jī) -
鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線原來(lái)是這樣的?
為什么要讓鈑金生產(chǎn)線自動(dòng)化?自動(dòng)化生產(chǎn)線由一系列工作站組成，這些工作站由傳輸系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)連接。每個(gè)工位執(zhí)行一個(gè)特定的操作，產(chǎn)品按照預(yù)先定義的生產(chǎn)順序沿著生產(chǎn)線一步一步地進(jìn)行加工。自動(dòng)化生產(chǎn)線的使用將人們從重復(fù)性任務(wù)的繁重工作中解放出來(lái)——在危險(xiǎn)環(huán)境中完成的任務(wù)中取代人工勞動(dòng)，并執(zhí)行超出人類(lèi)尺寸、重量、速度和耐力的任務(wù)。采用自動(dòng)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)*、穩(wěn)定、可靠,并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞
