無錫神沖鍛壓機(jī)床有限公司
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鈑金生產(chǎn)線工藝路線的制定必須結(jié)合產(chǎn)品的形狀和公司現(xiàn)有的加工設(shè)備，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求為前提，最終實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。一般工藝路線的制定可遵循以下原則：⑴滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求;⑵產(chǎn)品工藝路線經(jīng)濟(jì);⑶為后續(xù)工序提供優(yōu)化;⑷便捷加工。工藝人員對質(zhì)量的考慮著重點(diǎn)來源于對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能性與外觀的把握，以及對設(shè)備加工能力掌握的熟練程度。考慮整機(jī)累計(jì)誤差配合關(guān)系、優(yōu)化產(chǎn)品加工方法以降低加工難度、批量生產(chǎn)時(shí)設(shè)定相對穩(wěn)定的工藝路線是工藝編制需考慮的三個(gè)方向。累計(jì)誤差配合是產(chǎn)品本身制造累計(jì)公差在裝配上的綜合反映，在進(jìn)行工藝分析時(shí)
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數(shù)控剪板機(jī)在節(jié)能環(huán)保上有哪些措施?
對數(shù)控剪板機(jī)行業(yè)實(shí)施綠色制造的必要性和意義主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:①剪板機(jī)綠色制造是21世紀(jì)剪板機(jī)制造業(yè)的重要發(fā)展方向綠色制造致力于改善人類社會(huì)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境的協(xié)調(diào)關(guān)系，是可持續(xù)發(fā)展思想在制造業(yè)中的體現(xiàn)，符合時(shí)代發(fā)展的主題，我國和世界上許多國家都對剪板機(jī)行業(yè)實(shí)施綠色制造高度重視。②實(shí)施剪板機(jī)綠色制造是建設(shè)資源節(jié)約、環(huán)境友好社會(huì)以及發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的迫切需要在當(dāng)前，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)是我國發(fā)展的重要目標(biāo)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)的重要途徑，剪板機(jī)綠色制造的基本思想是實(shí)現(xiàn)剪板機(jī)產(chǎn)品全生命周 -
數(shù)控卷板機(jī)防范危險(xiǎn)事故的操作規(guī)范及卷板機(jī)軸承運(yùn)用在哪些方面?
數(shù)控卷板機(jī)是將金屬板材卷成圓筒形、圓弧形或其它形狀工件的通用設(shè)備。根據(jù)三點(diǎn)倒圓原理，利用工件的相對位置變化和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板材的連續(xù)塑性變形，得到預(yù)定形狀的工件。全鋼成型為圓柱形，幾乎全部用卷板機(jī)滾制。卷板機(jī)的運(yùn)動(dòng)形式可分為主運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是指彎曲機(jī)上、下輥的旋轉(zhuǎn)、彎曲等運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)完成卷板機(jī)的加工任務(wù)。輔助運(yùn)動(dòng)是上輥的裝卸、上下運(yùn)動(dòng)和倒架的翻轉(zhuǎn)。標(biāo)準(zhǔn)化和安全性是卷板機(jī)運(yùn)行中的一個(gè)重要問題。卷板機(jī)在使用過程中，必須遵守卷板機(jī)的操作規(guī)程，努力減少和杜絕危險(xiǎn)事故的發(fā)生?，F(xiàn)在我們來看看如何防止 -
數(shù)控折彎機(jī)操作規(guī)程外其安全操作規(guī)程也要知曉
數(shù)控折彎機(jī)的操作規(guī)程前面已經(jīng)有了，但是它的相應(yīng)其它內(nèi)容，就比如安全操作規(guī)程，是否我們都了解呢?如果不了解的話，那也沒關(guān)系，下面就來進(jìn)行介紹，以便大家能夠知道和了解，通過網(wǎng)站這一平臺(tái)。數(shù)控折彎機(jī)的安全操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：(1)操作人員要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并按照操作規(guī)程等規(guī)定來操作數(shù)控折彎機(jī)。(2)在啟動(dòng)機(jī)器前，要對電機(jī)、開關(guān)和線路等方面進(jìn)行檢查，機(jī)器設(shè)備是否有可靠的接地，開關(guān)按鈕等是否在正確位置。(3)上下模的重合度及堅(jiān)固性要進(jìn)行檢查，定位裝置是否能夠正常工作。(4)機(jī)器設(shè)備啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn) -
液壓剪板機(jī)液壓油選購要求：(1)良好的抗氧化安定性?？寡趸捕ㄐ允侵赣蜏囟壬邥r(shí)低抗與含氧物起化學(xué)反應(yīng)的能力。實(shí)踐表明，油溫每升高10℃，其化學(xué)反應(yīng)速度提高約一倍?？寡趸捕ㄐ院玫募舭鍣C(jī)液壓油長時(shí)間使用不易氧化變質(zhì)，可保證液壓油的正常循環(huán)。(2)剪板機(jī)液壓油要有良好的抗磨性及潤滑性。目的在于降低機(jī)械摩擦，保證剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的使用壽命。(3)保持適當(dāng)?shù)恼扯?。具體采用時(shí)視剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力，工作溫度和執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度而定。高壓、高溫的宜選用高粘度，高速運(yùn)動(dòng)的宜選擇低粘度。(4)抗剪切安定好。為改
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數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)有哪些故障?
剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的這三大故障：1、發(fā)熱由于傳力介質(zhì)(液壓油)在流動(dòng)過程中存在各部位流速的不同，導(dǎo)致液壓油缸內(nèi)部存在一定的內(nèi)摩擦，同時(shí)液體和管路內(nèi)壁之間也存在摩擦，這些都是導(dǎo)致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導(dǎo)致內(nèi)外泄漏增大，降低其機(jī)械效率。同時(shí)由于較高的溫度，液壓油會(huì)發(fā)生膨脹，導(dǎo)致壓縮性增大，使控制動(dòng)作無法很好的傳遞。解決辦法：發(fā)熱是液壓系統(tǒng)的固有特征，無法*只能盡量減輕。使用質(zhì)量好的液壓油、液壓管路的布置中應(yīng)盡量避免彎頭的出現(xiàn)、使用高質(zhì)量的管路以及管接頭、液壓閥等。2、振動(dòng)液壓系統(tǒng)的振動(dòng)也是其痼 -
機(jī)床加工的成品由系統(tǒng)控制自動(dòng)上下料裝置放置于料庫成品料架，然后升降機(jī)將板料送層。多層料庫勝馳智能料庫有多層，用于分類儲(chǔ)存板材，由主機(jī)控制，智能選取各層的板材，自動(dòng)化生產(chǎn)過程的板料輸送。多層成品料架庫激光切割機(jī)，折彎機(jī)，剪板機(jī)加工完成的成品由系統(tǒng)控制自動(dòng)上下料裝置放置于成品料架，便于后期分揀。在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)線上，需要對工件的不同部位進(jìn)行不同工序的加工，因此要對工件進(jìn)行多次裝夾，以使工件進(jìn)入下一道工序。目前，大多數(shù)的這類生產(chǎn)線為人工作業(yè)，通過操作員實(shí)現(xiàn)抓取和碼放，但是人工裝夾不僅精度低，影響加工質(zhì)量
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數(shù)控剪板機(jī)刀片間隙及剪板機(jī)操作細(xì)節(jié)要注意哪些?
數(shù)控剪板機(jī)要好的加工質(zhì)量，必須根據(jù)被剪板材選擇合理的刀片間隙。一般可按下面的原則選取:1.以抗拉強(qiáng)度為375～460MPa,延伸率為25%的低碳鋼作為基準(zhǔn)，間隙按被剪板材厚度的10%選取。2.對于延伸率較低的中、高碳鋼，刀片間隙值應(yīng)比相當(dāng)?shù)牡吞间摰拇?，可在板材厚度?0%～15%間選取。3.對于延伸率和抗拉強(qiáng)度都高的不銹鋼，刀片間隙也應(yīng)按延伸率而定，要適當(dāng)調(diào)小刀片間隙，大約在所剪板材厚度的6%～6.5%間選取。總之，剪切韌性好的材料，刀片間隙要比剪低碳鋼時(shí)稍微小些;反之，剪切脆性材料時(shí)，間隙要略
