輪轂拉絲機(jī)各各重要部分零件均經(jīng)強(qiáng)化處理，數(shù)控系統(tǒng)、等配件均選用國(guó)內(nèi)外良好產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)合理、操作方便可為用戶創(chuàng)造良好的工作條件。 

   該車床采用模塊化設(shè)計(jì)思想，它的主要特點(diǎn)有以下三點(diǎn)：1、全新設(shè)計(jì)，在車床設(shè)計(jì)中，對(duì)部件的剛度進(jìn)行合理匹配，確保了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，具有高的加工精度和長(zhǎng)期的精度保持性。2、加工精度高，輪轂拉絲機(jī)自動(dòng)化程度高，可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的輪轂；3、具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，加工不同的輪轂時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

   在輪轂拉絲機(jī)設(shè)計(jì)中，對(duì)部件的剛度進(jìn)行合理匹配，高質(zhì)量床身結(jié)構(gòu)提高了整機(jī)的剛性，確保了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，具有高的加工精度和長(zhǎng)期的精度保持性，配有自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，能夠定時(shí)定期自動(dòng)打油潤(rùn)滑。輪轂拉絲機(jī)采用15寸大屏幕，操作界面大，按鍵更清晰，操作更方便，探測(cè)獲得圖形能直接進(jìn)行顯示，直觀準(zhǔn)確，不會(huì)因?yàn)槭д`探測(cè)，而造成輪轂損壞。

   輪轂拉絲機(jī)的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

   1、外保養(yǎng)。定時(shí)清洗輪轂拉絲機(jī)外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。每周清洗導(dǎo)軌面，檢查有無毛刺以及鐵削，要求導(dǎo)軌面無鐵銹，絲桿光潔無雜質(zhì)，補(bǔ)齊緊固螺絲、螺母、手柄等機(jī)床附件，保持機(jī)床整潔，并及時(shí)做好防銹、清潔工作。

   2、刀架及托板。每天機(jī)床會(huì)產(chǎn)生大量的鐵削，散落在機(jī)床內(nèi)主軸以及刀架附近，長(zhǎng)時(shí)間不清理或者清理不*就會(huì)使得機(jī)床生銹，嚴(yán)重甚至?xí)绊懣ǖ?。尤其是做汽車維修行業(yè)的朋友們，輪轂拉絲機(jī)內(nèi)部每天會(huì)產(chǎn)生大量的鋁屑，必須要每天的清理。

   3、潤(rùn)滑。絲桿與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑都是通過導(dǎo)軌油來實(shí)現(xiàn)的，每個(gè)月檢查一遍油路、管道是否堵塞，及時(shí)檢查及更換導(dǎo)軌油，保證油品質(zhì)量，并且定期檢查過濾器，消除泄露問題。

   4、電路。每個(gè)班次都要做到檢查機(jī)床后部電路箱是否完整，有無被老鼠啃咬的痕跡。每個(gè)月做到檢查電器接觸元件，比如空開。這樣輪轂拉絲機(jī)性能良好，長(zhǎng)期安全可靠。