D-VP650 立式加工中心功能介紹：
立式加工中心，在一次裝夾中可連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻牙及兩維、三維曲面，斜面的精密加工，是航空配件、汽車零配件、水暖衛(wèi)浴等高精度零件的理想加工設(shè)備。
立式加工中心特點:
(一) 高剛性 高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計
1、主結(jié)構(gòu)件采用高品質(zhì)的FC-30鑄鐵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，*確保品質(zhì)。
2、底座寬實，立柱設(shè)計結(jié)構(gòu)堅實，重荷全支撐設(shè)計，可確保加工時之重負(fù)荷能力。

D-VP650 立式加工中心功能介紹：
    立式加工中心，在一次裝夾中可連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻牙及兩維、三維曲面，斜面的精密加工，是航空配件、汽車零配件、水暖衛(wèi)浴等高精度零件的理想加工設(shè)備。
立式加工中心特點:
(一) 高剛性 高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計
1、主結(jié)構(gòu)件采用高品質(zhì)的FC-30鑄鐵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，*確保品質(zhì)。
2、底座寬實，立柱設(shè)計結(jié)構(gòu)堅實，重荷全支撐設(shè)計，可確保加工時之重負(fù)荷能力。
3. 主軸動力頭內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸動力頭與立柱接觸長度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。
(二) 高剛性、高速度進(jìn)給系統(tǒng)
1、三軸馬達(dá)與精密調(diào)整滾珠絲桿直接傳動，增強(qiáng)剛性及提高精密度。
2、Z軸采用煞車馬達(dá)系統(tǒng)，在快速位移時亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。
3、三軸采用線性滑軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及獲得*循環(huán)精度。
4、 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長*壽命、提高成品率。
5、快速位移X/Y/Z軸48m/min。
(三) 穩(wěn)定可靠的ATC
1、快速、簡單、可靠及壽命長的*交換裝置，提供平衡及可靠的*交換動作。
2、*的*交換裝置設(shè)計、*的凸輪式驅(qū)動機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達(dá)成。
3、快速換刀機(jī)構(gòu)節(jié)省非切削時間，提升生產(chǎn)效率人。
(四) 性化的人機(jī)操作介面
1、符合安全規(guī)范的操作面版，操作容易。
2、故障警示訊號顯示于熒幕上，容易排除。
3. 嵌入式操作箱設(shè)計，操作方便，節(jié)省空間。
4、觸控式按鍵，圓型及文字顯示，操作簡單。
(五) 高速高精度的線性滑軌
1、線性滑軌零間隙，圓弧切削，斜面切削，表面紋路均勻。
2、選用高速運轉(zhuǎn)，且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力。
3、強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導(dǎo)軌間的磨擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了運動精度。
4、線性導(dǎo)軌，以滾動代替滑動，摩擦損失小，反應(yīng)靈敏，定位精度高。
5、可同時承受上下左右方向的負(fù)荷，且在負(fù)荷下軌道接觸面仍以多點接觸，切削剛性不會降低。
6、組裝容易，具有互換性，且潤滑構(gòu)造簡單。
7、機(jī)床的潤滑系統(tǒng)均采用定時、定量自動集中供應(yīng)潤滑系統(tǒng)?？赡鼙Ｈ我粷櫥课坏玫匠浞譂櫥?。
8、高剛性聯(lián)軸器可以提供平滑的扭力連結(jié)，提高伺服定位的穩(wěn)定性。