數(shù)控車床的調(diào)試與保養(yǎng)

時間：2013/5/11閱讀：681

機床調(diào)試

1．機床到位，按照客戶的地點、位置放好放正。

2．將機床墊腳墊好，機床擦拭干凈，調(diào)整好水平。

3．給機床液壓油箱、潤滑油箱、導(dǎo)軌加注相應(yīng)標(biāo)號與油量的潤滑油，給機床水箱加好切削冷卻液。

4．按機床額定的電量，安裝好相應(yīng)的電源，并加裝好穩(wěn)壓器與機床地線。

5．調(diào)試好機床主軸的正反轉(zhuǎn)，檢查機床的各開關(guān)按鈕與功能是否正常。

使用注意事項

1．機床操作員必須是經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并合格的人員，機床操作人員使用機床時，一定要看熟機床操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機床。

2．檢查電柜門是否關(guān)好，潤滑油、冷卻液是否充足，機床上及其周圍不應(yīng)有異物，防礙機床的運動。

3．操作機床之前，請仔細(xì)檢查輸入的數(shù)據(jù)，確保的進給速度與想要進行的機床操作相適應(yīng)，如果使用了不正確的數(shù)據(jù)，或者沒有按正確的速度進行操作，機床可能發(fā)生誤動作，從而引起工件或機床本身的損壞或造成人員的傷害。

4．零件加工前，一定要首先檢查機床的正常運行，在機床上不裝工件和刀具時檢查機床的正確運行。

5．當(dāng)使用刀具補償功能時，請仔細(xì)檢查補償方向和補償量，使用不正確的數(shù)據(jù)操作機床，機床可能誤動作，從而有可能引起工件或機床本身甚至造成人員傷害。

6．當(dāng)手動操作機床時，要確認(rèn)刀具和工件的當(dāng)前位置并保證正確地了運動軸、方向和進給速度。手輪進給時在較大的倍率下旋轉(zhuǎn)手輪，刀具和工作臺會快速移動，可能會產(chǎn)生手輪停止轉(zhuǎn)動，而刀具和工作臺不會立即停止的現(xiàn)象。大倍率的手輪移動有可能會造成刀具或機床的損壞甚至造成人員傷害。

7．機床如有故障不能排除，請與機床供應(yīng)商。

機床保養(yǎng)

1．經(jīng)常檢查潤滑油是否充足，管路有無堵塞，潤滑油與冷卻液的污濁程度，是否需更換

2．刀塔轉(zhuǎn)動是否順暢，刀具安裝與拆卸是否有干涉，刀尖是否有損傷；尾座錐孔內(nèi)是否有污物，錐面是否受損。

3．定期檢查X、Z二軸的運動是否順暢，定期清掃X、Z的行程開關(guān)，以免有油水和粉塵，影響使用。

4．定期擦拭機床的外表，如操作面板、系統(tǒng)顯示器；定期檢查電器柜以及電器柜進出線處是否有粉塵，有則擦之。

5．定期檢查電器柜內(nèi)強電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清除。

6．定期檢查檢查主軸風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)、是否有雜物，有則清除，以免影響主軸運轉(zhuǎn)。

7．定期檢查檢查強電盤上的繼電器動作是否正常，必要時更換。

8．若系統(tǒng)顯示電池報警，應(yīng)及時與機床廠家，及時更換。

故障排除

序號	故障現(xiàn)象	故障原因	故障排除
1	手動脈沖發(fā)生器偶爾失效	手動脈沖發(fā)生器的信號回路產(chǎn)生故障。	1．確認(rèn)手動脈沖發(fā)生器是否正常； 2．更換存儲板。
2	X、Y軸加工圓度超差	沒有報警號。	1．伺服的增益：要求兩軸參數(shù)一致； 2．調(diào)整伺服控制參數(shù)； 3．加反向間隙補償。
3	不能進行螺紋切削	位置編碼器反饋信號線路。	1．更換主軸位置編碼器； 2．修改參數(shù)。

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