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無心磨床出現(xiàn)圓度誤差的原因？不妨來看看這個吧！
無心外圓磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或?qū)л喦腥脒M行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。
那么我們使用無心磨床時出現(xiàn)圓度誤差的情況是什么原因呢？下面為您講解：
1丶導(dǎo)輪未修圓或工作過久，已失去正確的幾何形狀，需要修整圓導(dǎo)輪，修到無斷續(xù)聲即可
2丶磨削輪磨鈍，及時修整磨削輪
3丶工件中心高不當(dāng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整
4丶托板太薄或者頂面傾斜角過大時，及時更換托板
5丶工件軸向推力過大，使工件不能均勻轉(zhuǎn)動時，需要減小導(dǎo)輪傾角
6丶磨削輪或?qū)л喥胶獠缓?，?yīng)仔細(xì)平衡兩輪并重新修整
7丶前道工序工件有橢圓、菱圓時，可減少導(dǎo)輪的橫向進給量，增加磨削次數(shù)。
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