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　　復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展快、使用廣的數(shù)控設(shè)備。機(jī)床復(fù)合化是機(jī)床發(fā)展的重要方向之一。復(fù)合加工機(jī)床又包括車銑復(fù)合、車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式，復(fù)合的目的就是讓一臺機(jī)床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精度。

 

　　適用范圍：

　　復(fù)合加工機(jī)床主要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工，可以加工內(nèi)、外圓柱表面、錐面、車削螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉(zhuǎn)體；

　　主軸為伺服主軸，低速主軸力矩大；適用于儀器儀表、輕工、機(jī)械、電子醫(yī)療器械及航空航天等行業(yè)的各種回轉(zhuǎn)體零件的大批量高效率加工。

 

　　復(fù)合加工機(jī)床性能及特點：

　　1、本機(jī)床身采用30度斜式布局，床身由樹脂砂工藝整體鑄造，床身結(jié)構(gòu)為管狀中空結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經(jīng)過兩次時效處理，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性，高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機(jī)的高精度提供了有力保證。

　　2、尾座套筒采用液壓驅(qū)動，省時省力，同時帶有移動、定位的互鎖裝置，防止誤操作，為用戶在操作使用時提供安全保證。

　　3、進(jìn)給系統(tǒng)由伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動，剛性、動態(tài)特性好，系統(tǒng)的最小設(shè)定單位為0.001mm，快速移動速度為X軸30m/min，Z軸30m/min，大大提高工作效率，可完成精密的移動及定位，使整機(jī)能長久保持導(dǎo)軌精度，提高機(jī)床使用壽命。

　　4、機(jī)床采用12工位刀架，主軸帶液壓剎車裝置，加裝二（三）軸徑向或軸向伺服動力頭，可實現(xiàn)主軸360度任意分度定位，具有側(cè)端面鉆、攻、銑功能，可一次裝夾完成較復(fù)雜的零件加工，刀架轉(zhuǎn)位時間短、精度高、性能穩(wěn)定可靠。

　　5、實現(xiàn)主軸提速快，整體提高機(jī)床生產(chǎn)效率。