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高速數(shù)控機(jī)床的工作性能,首先取決于高速主軸的性能。數(shù)控機(jī)床高速電主軸單元影響加工系統(tǒng)的精度、穩(wěn)定性及應(yīng)用范圍,其動(dòng)力性能及穩(wěn)定性對(duì)高速加工起著關(guān)鍵的作用。高速主軸單元的類(lèi)型主要有電主軸、氣動(dòng)主軸、水動(dòng)主軸等。電主軸是zui近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),它與直線(xiàn)電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,將會(huì)把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振
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靜承是在*靜止的狀態(tài)下,也能建立起承載油膜,能保證在啟動(dòng)階段摩擦副兩表層也沒(méi)有直接接觸,這在動(dòng)承是不允許的。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,由于摩擦副有相對(duì)運(yùn)動(dòng),故亦也許發(fā)生動(dòng)壓效應(yīng),當(dāng)動(dòng)壓效應(yīng)達(dá)到一定份額時(shí),軸承成為動(dòng)靜壓混合軸承。靜承的優(yōu)點(diǎn):1.啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)期間摩擦副均被壓力油膜隔開(kāi),滑動(dòng)阻力僅來(lái)自流體粘性,摩擦因數(shù)小、工作壽命長(zhǎng)。2.靜承有“均化”誤差的作用,能減小造出中不性發(fā)生的影響,故對(duì)造出精度的要求比動(dòng)承低。3.摩擦副表層上的壓力比較均勻,軸承的可靠性和壽命較高。4.可地獲得預(yù)期的軸承性能。5.軸承的溫度分
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在通常情況下,軸承我們所提到的機(jī)床軸承是指機(jī)床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承,精密機(jī)床軸承則是指精度為P5及其P5以上級(jí)的主軸軸承和絲杠軸承。滾動(dòng)軸承在機(jī)床上的使用主要用于下列三個(gè)部位:主軸、滾珠絲杠和一般傳動(dòng)軸。加工中心、雕銑機(jī)等主軸軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件,其性能直接影響到機(jī)床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此,高性能的機(jī)床必須配用高性能的軸承。滾動(dòng)軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個(gè)等級(jí),用于精密機(jī)床主軸上的軸
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隨著夾雜物尺寸的增大,疲勞強(qiáng)度隨之而降低,而且鋼的抗拉強(qiáng)度越高,降低趨勢(shì)加大。鋼中含氧量增高(氧化物夾雜增多),彎曲疲勞和接觸疲勞壽命在高應(yīng)力作用下也隨之降低。因此,對(duì)于在高應(yīng)力下工作的軸承零件,降低制造用鋼的含氧量是必要的。影響高碳鉻鋼滾動(dòng)軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為:(1)鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小、彌散??刹捎酶邷貖W氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。(2)對(duì)于GCr15鋼淬火后,要求獲得平均含碳量為0.55%左右的隱晶馬氏體、9%
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如何保養(yǎng)電主軸(1)操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線(xiàn)端子上的廢屑,防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線(xiàn)端子上堆積,以此避免廢屑進(jìn)入軸承,加速高速軸承的磨損;避免廢屑進(jìn)入接線(xiàn)端子,造成電機(jī)短路燒毀。(2)每次對(duì)電主軸更換刀具時(shí),操作員必須要將壓帽卡頭擰下,電主軸不能使用直接插拔刀具的方法換刀!操作員要養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣,在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。(3)每天開(kāi)機(jī)后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態(tài),要檢查水泵是否正常工作,要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染,要檢查管路狀態(tài)是否正常
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靜承,滑動(dòng)軸承的一種,是利用壓力泵將壓力潤(rùn)滑劑強(qiáng)行泵入軸承和軸之間的微小間隙的滑動(dòng)軸承。屬于按潤(rùn)滑性質(zhì)分非*流體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承、*流體潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承、無(wú)潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承中的*流體潤(rùn)滑軸承的一種,另一種*流體潤(rùn)滑軸承為動(dòng)承,特點(diǎn)是在任何軸的轉(zhuǎn)速下具有*的旋轉(zhuǎn)精度和高的承載能力,但和動(dòng)承相比缺點(diǎn)是需要一套完善的外部油泵系統(tǒng)。按潤(rùn)滑劑的種類(lèi)可以分為兩類(lèi),一類(lèi)的液體靜承,主要是使用油為潤(rùn)滑劑,另一類(lèi)是氣體靜承,使用的是氣體作潤(rùn)滑劑,主要是使用空氣作為潤(rùn)滑劑,使用多的為液體靜承,空氣靜承使用范圍較小。主要使用在*
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動(dòng)靜承結(jié)構(gòu)注意事項(xiàng)
1、深淺腔結(jié)構(gòu)動(dòng)靜承:適用于高速輕載的機(jī)床主軸,如M1432外圓磨、MGA6025工具磨等。2、孔式環(huán)面節(jié)流深淺腔動(dòng)靜承:適用于中速中載的機(jī)床主軸,如MG1432外圓磨、MM7150平磨、M1080無(wú)心磨、軋輥磨等。3、柱銷(xiāo)式內(nèi)反饋動(dòng)靜承:適用于載荷與速度變化范圍大的機(jī)床主軸。4、圓錐靜承:適合于高速內(nèi)圓磨頭主軸系統(tǒng)(如2110內(nèi)圓磨頭)、電主軸、和內(nèi)溝道磨床。使用注意事項(xiàng)1、正常使用一年后應(yīng)更換2#主軸油和粗精濾芯。2、正常使用泵站要補(bǔ)充油時(shí)一定要3層綢子布過(guò)濾加入。3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時(shí) -
設(shè)計(jì)原則(1)油箱必須有足夠大的容積。一方面盡可能地滿(mǎn)足散熱的要求,另一方面在液壓系統(tǒng)停止工作時(shí)應(yīng)能容納系統(tǒng)中的所有工作介質(zhì),而工作時(shí)又能保持適當(dāng)?shù)囊何?。?)吸油管及回油管應(yīng)插入zui低液面以下,以防止吸空和回油飛濺產(chǎn)生氣泡。管口與箱底、箱壁距離一般不小于管徑的3倍。吸油管可安裝l00μm左右的網(wǎng)式或線(xiàn)隙式過(guò)濾器,安裝位置要便于裝卸和清洗過(guò)濾器。回油管口要斜切45°。角并面向箱壁,以防止回油沖擊油箱底部的沉積物,同時(shí)也有利于散熱。(3)吸油管和回油管之間的距離要盡可能地遠(yuǎn)些,之間應(yīng)設(shè)置隔板,以