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杭州瑞利機械設備有限公司
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隨著夾雜物尺寸的增大，疲勞強度隨之而降低，而且鋼的抗拉強度越高，降低趨勢加大。鋼中含氧量增高（氧化物夾雜增多），彎曲疲勞和接觸疲勞壽命在高應力作用下也隨之降低。因此，對于在高應力下工作的軸承零件，降低制造用鋼的含氧量是必要的。
影響高碳鉻鋼滾動軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為：
?。?）鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細小、彌散?？刹捎酶邷貖W氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實現(xiàn)。
（2）對于GCr15鋼淬火后，要求獲得平均含碳量為0.55％左右的隱晶馬氏體、9％左右Ar和7％左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織?？衫么慊鸺訜釡囟群蜁r間來控制得到這種顯微組織。
?。?）零件淬火低溫回火后要求表面殘留有較大的壓應力，這有助于疲勞抗力的提高?？刹捎迷诖慊鸺訜釙r進行表面短時間滲碳或滲氮的處理工藝，使得表面殘留有較大的壓應力。
?。?）制造軸承零件用鋼，要求具有較高的純凈度，主要是減少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量?？刹捎秒娫厝郏婵找睙挼燃夹g措施使材料含氧量≤15PPM為宜。
本公司產品的特點是根據(jù)用戶的工況條件量體裁衣、精心設計使之滿足用戶要求。在主軸和軸承直徑確定的前提下合理選擇軸承的結構形式，布局形式，安裝形式，密封形式等方面，以獲得高品質的產品。
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（2）對于GCr15鋼淬火后，要求獲得平均含碳量為0.55％左右的隱晶馬氏體、9％左右Ar和7％左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織?？衫么慊鸺訜釡囟群蜁r間來控制得到這種顯微組織。
?。?）零件淬火低溫回火后要求表面殘留有較大的壓應力，這有助于疲勞抗力的提高?？刹捎迷诖慊鸺訜釙r進行表面短時間滲碳或滲氮的處理工藝，使得表面殘留有較大的壓應力。
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本公司產品的特點是根據(jù)用戶的工況條件量體裁衣、精心設計使之滿足用戶要求。在主軸和軸承直徑確定的前提下合理選擇軸承的結構形式，布局形式，安裝形式，密封形式等方面，以獲得高品質的產品。
