伺服液壓機(jī)_400噸液壓機(jī)用途：常用于壓制工藝和壓制成形工藝，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類零件的壓制工藝，型材的校準(zhǔn)?？蹓海S承類零件的壓裝，也可用于板材零件的彎曲、爭(zhēng)辯、定型、壓印、套型、拉伸等工藝。

【中合液壓機(jī)優(yōu)勢(shì)】
1、設(shè)計(jì)階段：產(chǎn)品經(jīng)過3D建模、計(jì)算機(jī)有限元分析等流程科學(xué)設(shè)計(jì)而成；
2、生產(chǎn)階段：三大件均自產(chǎn)，質(zhì)量可靠，不經(jīng)第三方，售后有保障；電液元件均采購行業(yè)品牌，質(zhì)量高，壽命長。原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測(cè)儀、X射線探傷儀、金屬硬度計(jì)等設(shè)備進(jìn)行合格性檢測(cè)；采用數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)下料，精度高，效率快；擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時(shí)效振動(dòng)儀、數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床等在內(nèi)的一系列高精機(jī)加工設(shè)備，每一道工序均由質(zhì)檢小組進(jìn)行質(zhì)檢。
3、安裝調(diào)試階段：提前對(duì)戶布置安裝場(chǎng)地，人機(jī)同時(shí)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)，免費(fèi)安裝、調(diào)試。
4、售后階段：7×24小時(shí)售后服務(wù)，全國售后網(wǎng)點(diǎn)就近安排人員。

伺服液壓機(jī)_400噸液壓機(jī)的特點(diǎn):

1、液壓機(jī)采用四柱式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)適用；

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，泄露點(diǎn)少、沖擊小、動(dòng)作可靠，可有效的保護(hù)模具和設(shè)備的使用壽命；

3、專業(yè)油缸密封元件，可靠性強(qiáng)，壽命長；

4、導(dǎo)軌自動(dòng)潤滑裝置，充分保護(hù)導(dǎo)柱，保持精度；

5、機(jī)電一體化安全裝置，如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，有良好的安全性；

6、電氣系統(tǒng)采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工序簡(jiǎn)單易操作；

7、伺服液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能；

8、根據(jù)不同工藝，工作壓力、行程可在一定范圍可調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)單易操作；

400噸液壓機(jī)可選配附件或功能:

1、移動(dòng)工作臺(tái)；

2、沖裁緩沖裝置；

3、光幕保護(hù)裝置；

4、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置；

5、觸摸式工業(yè)顯示屏；

6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置；

7、打料裝置；

8、滑塊限位閥；

9、模具加熱及溫控裝置；

10、PLC可編程控制器；

11、根據(jù)工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局；

400噸液壓機(jī)的參數(shù)：