油泵側(cè)板數(shù)控雙端面磨床結(jié)構(gòu)特點：

1、油泵側(cè)板雙端面磨床磨削主軸采用德國FAG高精密軸承，主軸精度指標小于1微米。應(yīng)用進口ABB 11Kw大功率電機及配用直徑305mm的CBN樹脂砂輪，大大提高了機床的磨削能力。

2、油泵側(cè)板雙端面磨床主軸通過蝸輪副及滾珠絲杠等精密傳動副進給，使主軸進給更平穩(wěn)，更精確，定位精度小于1微米；

3、主油泵側(cè)板雙端面磨床軸進給導(dǎo)軌采用矩形貼塑滑動導(dǎo)軌，承載能力強，抗振性好；

4、油泵側(cè)板雙端面磨床采用雙工位工作臺，上下料時間與加工時間重合，實現(xiàn)加工的快速性。

5、油泵側(cè)板雙端面磨床配有砂輪手動或自動修整裝置，方便快捷，保證砂輪修整質(zhì)量。

6、除主軸電機外，各傳動鏈均采用伺服電機驅(qū)動，運動平穩(wěn)、定位準確、調(diào)整方便。

7、油泵側(cè)板雙端面磨床電氣件均采用進口的產(chǎn)品（如：三菱、富士、歐姆龍、菲尼克斯等），保證機床的穩(wěn)定運行。

油泵側(cè)板雙端面磨床加工視頻請見：/Product/8415935150.html

二、油泵側(cè)板雙端面磨床功能：

1、油泵側(cè)板雙端面磨床配置的系統(tǒng)及穩(wěn)定的程序降低機床故障率，實現(xiàn)機床的穩(wěn)定運行；

2、油泵側(cè)板雙端面磨床通過優(yōu)化的螺距補償保證各軸的定位精度及重復(fù)定位精度的準確性。

3、砂輪自動補正：利用記憶工件加工的個數(shù)實現(xiàn)上、下砂輪軸自動補正，保證工件加工精度，每次補正量可調(diào)。

4、操作等級的設(shè)定：利用操作等級的設(shè)定，保證機床的關(guān)鍵參數(shù)不易變動，防止誤操作造成機床故障及損壞。

5、人性化、可視化觸摸操作界面，容易快速掌握。

6、實時監(jiān)控工件加工過程的相關(guān)信息，自動記憶生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及電能數(shù)據(jù)，方便企業(yè)進行相關(guān)的統(tǒng)計。

• 油泵側(cè)板雙端面磨床加工工件：

四、數(shù)控雙端面磨床技術(shù)參數(shù)：

1. 數(shù)控雙端面采用德國、日本等進口零部件，加工精度高、穩(wěn)定性好。
2. 沈陽海默數(shù)控雙端面磨床的加工精度可達2μm，zui快加工節(jié)拍15s，加工穩(wěn)定性CPK值大于1.33.
3. 我公司采用CBN砂輪，加工效率要遠遠高于普通剛玉砂輪。
4. 同時我們可以為您提供數(shù)控雙端面磨床、CBN砂輪、加工工藝一條龍的解決方案，然能無后顧之憂。