一、軸承圓柱滾子數(shù)控雙端面磨床概述：

沈陽海默軸承圓柱滾子數(shù)控雙端面磨床主要實(shí)現(xiàn)對上下兩平行端面要求一次磨削成形工件的精密磨削加工，機(jī)床加工精度高、表面光潔度高，適合高精密雙端面零件的批量加工。

二、軸承圓柱滾子數(shù)控雙端面磨床應(yīng)用領(lǐng)域：

主要應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件、難加工材料等行業(yè)零件端面的磨削加工。

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三、軸承圓柱滾子數(shù)控雙端面磨床參數(shù)：

磨削方式：采用切入式；

砂輪要求： CBN砂輪上下平面磨削加工；

加工工件精度：小于0.002mm；

表面粗糙度：小于Ra0.4；

平行度：小于0.002mm；

加工工件直徑范圍：≤140mm；

加工工件高度：2mm-50mm；

加工直徑和高度范圍可以根據(jù)需要設(shè)計；

加工節(jié)拍可達(dá)10-15s

主軸采用11Kw大功率電機(jī)、德國高精密軸承，配用直徑305mm的CBN樹脂砂輪，提高磨削質(zhì)量和磨削效率，。并可選配自動檢測、自動上下料等功能。

四、數(shù)控雙端面磨床結(jié)構(gòu)：

1.沈陽海默高精度軸承圓柱滾子數(shù)控雙端端面磨床磨削主軸采用德國FAG高精密軸承，主軸精度指標(biāo)小于1微米。應(yīng)用進(jìn)口ABB 11Kw大功率電機(jī)及配用直徑305mm的CBN樹脂砂輪，大大提高了機(jī)床的磨削能力。

2.主軸通過蝸輪副及滾珠絲杠等精密傳動副進(jìn)給，使主軸進(jìn)給更平穩(wěn)，更精確，定位精度小于1微米；

3.主軸進(jìn)給導(dǎo)軌采用矩形貼塑滑動導(dǎo)軌，承載能力強(qiáng)，抗振性好；

4.高精度數(shù)控雙端面磨床采用雙工位工作臺，上下料時間與加工時間重合，實(shí)現(xiàn)加工的快速性。

5. 高精度數(shù)控雙端面磨床配有砂輪手動或自動修整裝置，方便快捷，保證砂輪修整質(zhì)量。

6. 高精度數(shù)控雙端面磨床除主軸電機(jī)外，各傳動鏈均采用伺服電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)動平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、調(diào)整方便。

7.電氣件均采用進(jìn)口的產(chǎn)品（如：三菱、富士、歐姆龍、菲尼克斯等），保證機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行。

更多數(shù)控雙端面磨床產(chǎn)品信息請見：/Product/8415935150.html

沈陽海默數(shù)控機(jī)床有限公司              

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