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正確操作和使用數(shù)控系統(tǒng)的步驟：數(shù)控系統(tǒng)通電前的檢查：1）檢查CNC裝置內(nèi)的各個(gè)印刷線路板是否緊固，各個(gè)插頭有無松動(dòng)。2）認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接手冊(cè)的規(guī)定，正確而可靠地連接。3）交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。4）確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。只有經(jīng)過上述檢查，CNC裝置才能投入通電運(yùn)行。數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查1）首先要檢查數(shù)控裝置中各個(gè)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2）確認(rèn)各個(gè)印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動(dòng)
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對(duì)于數(shù)控機(jī)床來說，機(jī)床的診斷是進(jìn)行故障診斷的先決條件，對(duì)機(jī)床的故障進(jìn)行科學(xué)的診斷，我們往往需要遵循以下幾條原則：從外不到內(nèi)部的診斷原則：隨著數(shù)控機(jī)床的技術(shù)不斷地更新和完善，車床本身所具有的的故障率也有了明顯的下降。大部分的車床故障都不是車床本身的系統(tǒng)故障所導(dǎo)致的。維修人員在進(jìn)行車床的故障排除的時(shí)候，要按照從外部到內(nèi)部的原則，盡量避免隨意對(duì)車床進(jìn)行拆卸，這樣可以規(guī)避可能的故障范圍，從而導(dǎo)致數(shù)控車床受到二次故障。從主機(jī)導(dǎo)電氣的診斷原則：對(duì)于一般的數(shù)控車床來講，由于主電機(jī)的故障比較容易診斷排除而數(shù)控系
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數(shù)控車床的切削運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)介
刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，稱為切削運(yùn)動(dòng)。切削運(yùn)動(dòng)由金屬切削數(shù)控車床來完成，有直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)兩種基本運(yùn)動(dòng)。但按切削運(yùn)動(dòng)在切削加工中所起的作用，切削運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。數(shù)控車床主運(yùn)動(dòng)直接切除工件上多余的金屬層，使之成為切屑，從而形成工件新表面的運(yùn)動(dòng)，稱為主運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)的特征是速度zui高、消耗功率zui大。在切削加工中，主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，其形式是直線運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在車削外圓時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。數(shù)控車床進(jìn)結(jié)運(yùn)動(dòng)不斷地把切削層投入切削，以逐漸切出整個(gè)工件表面的運(yùn)動(dòng)，稱為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的
