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　　【中國機床商務(wù)網(wǎng) 媒體報道】畢業(yè)后在西北稀有金屬材料研究院工作至今，29年未曾離開；耗時22年，累計研發(fā)十余個型號的光學鈹鏡，填補了國內(nèi)空白……“萬事只需堅持,也貴在堅持。”在西北稀有金屬材料研究院鈹材研究所所長蘇東峰看來，成功的秘訣如此“簡單”。
　　　　
　　多年來，正是靠這股韌勁，蘇東峰在航天、軍工等領(lǐng)域攻破多項重大技術(shù)難題。
　　
　　1987年，蘇東峰從重慶大學畢業(yè)，分配到西北稀有金屬材料研究院成為一名機械工。剛開始的時候，大家都覺得搞工藝挺新奇，但時間久了，不少人覺得這項工作枯燥無比，堅持下來的。
　　
　　“每日都要重復(fù)幾十次甚至上百次同樣的動作，初幾年，我也曾想過放棄，直到一位師傅告訴我，能將一件看似簡單的事情堅持做下去，才不愧是真正的‘專家’。”蘇東峰開始認真研究工藝，不斷學習和摸索，逐漸從一名普通的技術(shù)工成長為技術(shù)骨干。
　　
　　2009年，蘇東峰接到一項艱巨的任務(wù)——研發(fā)鈹深孔孔系加工技術(shù)。“按照我們的技術(shù)水平，只能在機床上打一個孔，而這項技術(shù)要求實現(xiàn)在機床上打一排孔的目標，這在當時，不論是工藝還是設(shè)備都無可借鑒的經(jīng)驗。”
　　
　　“那段時間，我白天在車間搞實驗，晚上回家翻資料，甚至做夢都夢到設(shè)計方案。直到有一天，我發(fā)現(xiàn)將機床的結(jié)構(gòu)倒置后，就能完成系列的鉆孔任務(wù)。”
　　
　　自行改造設(shè)備，設(shè)計模具，完成了核電站二次中子源對BMSXK產(chǎn)品的需求；解決空間遙感掃描儀對鏡體輕質(zhì)化及高度穩(wěn)定性要求等重大技術(shù)難題，并成功應(yīng)用在氣象、資源衛(wèi)星及神舟飛船等國家項目中……多年來，蘇東峰和他的團隊突破了諸多行業(yè)內(nèi)的不可能，建立了多個技術(shù)生產(chǎn)及質(zhì)量控制體系標準，將“寧夏制造”的水平提升到國際同類產(chǎn)品水平。