【機床商務網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評測】通快公司的新解決方案SortMaster Station和SortMaster Vision 首次實現(xiàn)了無需編程的全自動分揀。為實現(xiàn)這一目標，通快公司與領先的人工智能和機器人軟件公司Intrinsic合作，采用了創(chuàng)新的工藝和人工智能。該解決方案可靈活用于所有部件，特別是厚板和復雜幾何形狀的部件。
 

　　在漢諾威EuroBLECH 2024鈑金展會上，通快展示了用于二維激光切割件自動分揀的全新解決方案。SortMaster Station和SortMaster Vision能夠可靠地幫助客戶分揀工件，無需任何編程工作。其關鍵在于，SortMaster Station第一步就能將工件從金屬板上移除，無論其幾何形狀如何。然后，機器操作員手動或通過SortMaster Vision全自動將分離的工件取出并碼垛。與此同時，激光切割機已經(jīng)開始加工下一張板材。
 

　　通快機床首席技術(shù)官Thomas Schneider說到：“工件的自動分揀是鈑金行業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)之一。傳統(tǒng)方法特別適用于中等板材厚度(最厚 12 毫米)的簡單工件。對于許多公司來說，普通的自動化解決方案太不靈活，而且編程耗時，因此他們只能手工分揀零件。通過SortMaster Station和SortMaster Vision，通快實現(xiàn)了任何金屬板材工件的自動分揀，并再次證明了其技術(shù)領先地位。”通快為其客戶提供的新解決方案適用于3000和5000系列激光切割機3米機上。
 

　　可靠的全自動移除
 

　　該解決方案采用了通快的LiftMaster Compact裝卸自動化系統(tǒng)。它將切割好的板材從切割機的托盤交換裝置上取下，并傳送到SortMaster工作站。只需幾秒鐘就能將部件從廢料骨架中分離出來。分離后的工件被輸送到分揀區(qū)。“通過我們的解決方案，我們首次將切割、分離和分揀過程相互分離。這樣，用戶就能更好地利用激光機來提升產(chǎn)量。”Schneider解釋到。第三個托盤站還可以同時進行手動分揀，例如特殊形狀工件的分揀。
 

　　利用攝像頭和智能軟件進行分揀
 

　　SortMaster Vision用于自動分揀。“我們與Alphabet集團旗下領先的人工智能和機器人軟件公司 Intrinsic 合作多年，為SortMaster Vision引入了自適應機器人功能，包括自動感知和機器人路徑規(guī)劃。”Schneider說，“這使機器人能夠利用人工智能支持的圖像識別技術(shù)自主識別分離的部件。該軟件可自動計算機器人的運動計劃，包括抓取點。SortMaster Vision可從切割程序中獨立獲取所有零件信息。它利用這些信息提前模擬各種移除動作，并在運行時選擇最合適的動作。這樣就無需對分揀過程進行任何編程。此外，該流程還能最大限度地靈活處理零件范圍和批量大小。”
 

　　Schneider說：“由于采用了這一創(chuàng)新流程并與Intrinsic建立了合作伙伴關系，客戶現(xiàn)在可以自動分揀傳統(tǒng)解決方案無法移除的零件，即使批量只有一個。這些零件尤其包括在廢料骨架中容易傾倒或傾斜的小型或復雜零件。但是，即使是較厚的部件也可以通過分揀過程分離出來并自動分揀。”Schneider還表示：“這種用于分離和分揀的全自動解決方案真正改變了游戲規(guī)則。這兩個分揀模塊也可以在日后進行升級改裝，從而減少初始投資，并逐步提高自動化程度。”
 

　　成品堆垛
 

　　在使用通快的SortMaster Station和 SortMaster Vision實現(xiàn)自動分揀后，員工只需移除成品堆放的部件。
 

　　自動分揀
 

　　通快的新型 SortMaster Station 和 SortMaster Vision 解決方案無需編程即可實現(xiàn)全自動分揀。
 

　　無需編程
 

　　使用通快的 SortMaster Station 和 SortMaster Vision 實現(xiàn)自動分揀。由于機器人具有自適應功能，因此無需對分揀過程進行任何編程。
 

　　靈活性
 

　　通快的新型 SortMaster Station 和 SortMaster Vision 解決方案還能自動分揀厚而復雜的工件。