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激光切割的這些基礎(chǔ)知識(shí),你必須掌握!

科技動(dòng)態(tài) 2020年03月10日 09:29:50來源:鈑金加工與焊接噴涂 10950
摘要在上世紀(jì)70年代,激光首次被用于切割。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,激光切割更是被廣泛應(yīng)用于鈑金,塑料、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體以及紡織品、木材和紙質(zhì)等材料的加工。

  【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動(dòng)態(tài)激光切割當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時(shí),照射區(qū)域會(huì)急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動(dòng),同時(shí)將材料熔化。通常會(huì)用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。
 
  1.火焰切割
 
  火焰切割是切割低碳鋼時(shí)采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝,采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到6bar后吹進(jìn)切口。緊接著,被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng):開始燃燒和氧化?;瘜W(xué)反應(yīng)釋放大量的能量(達(dá)到激光能量的五倍)輔助激光束進(jìn)行切割。
 
激光束熔化工件,切割氣吹走切口中的熔融材料和熔渣
 
  2.熔化切割
 
  熔化切割是切割金屬時(shí)使用的另一種標(biāo)準(zhǔn)工藝。也可以用于切割其他可熔材料,比如說陶瓷。
 
  采用氮?dú)饣蛘邭鍤庾鳛榍懈顨?,氣?-20bar的氣體吹過切口。氬氣和氮?dú)馐嵌栊詺怏w,這意味著它們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應(yīng),僅僅將它們向底部吹走。同時(shí),惰性氣體可以保護(hù)切割邊緣不被空氣氧化。
 
  3.壓縮空氣切割
 
  壓縮空氣同樣可以用來切割薄板。空氣加壓到5-6bar就足以吹走切口中的熔融金屬。由于空氣中接近 80% 都是氮?dú)猓虼藟嚎s空氣切割基本上屬于熔化切割。
 
  4.等離子體輔助切割
 
  如果參數(shù)選擇合適,等離子體輔助熔化切割切口中會(huì)出現(xiàn)等離子體云。等離子體云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣組成。等離子體云吸收 CO2 激光的能量并轉(zhuǎn)化進(jìn)工件,使更多的能量耦合到工件,材料會(huì)更快熔化,從而使切割速度更快。因此,這種切割過程也叫高速等離子體切割。
 
  等離子體云事實(shí)上相對(duì)于固體激光是透明的,因此等離子體輔助熔化切割只能使用 CO2激光。
 
氣化切割
 
  氣化切割將材料蒸發(fā),盡可能減小了對(duì)周圍材料的熱效應(yīng)影響。采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達(dá)到上述效果,例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。
 
  超短脈沖激光使這項(xiàng)技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應(yīng),材料直接升華,沒有時(shí)間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時(shí)沒有明顯的熱效應(yīng),沒有熔化和毛刺形成。
 
氣化切割:激光使材料蒸發(fā),燃燒。蒸氣的壓強(qiáng)使熔渣從切口排出
 
  參數(shù):調(diào)整加工過程1.工作模式
 
  連續(xù)模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金屬和塑料的標(biāo)準(zhǔn)輪廓。而為了熔化穿孔或者產(chǎn)生精密的輪廓,則采用低頻的脈沖激光。
 
  2.切割速度
 
  激光功率和切割速度必須互相匹配。太快或者太慢的切割速度都會(huì)導(dǎo)致粗糙度的增加和毛刺的形成。
 
切割速度隨著板材厚度增加而降低
 
  3.噴嘴直徑
 
  噴嘴的直徑?jīng)Q定了從噴嘴中噴出的氣體流量和氣流形狀。材料越厚,氣體噴流的直徑也要越大,相應(yīng)地,噴嘴口的直徑也要增大。
 
  4.氣體純度和氣壓
 
  氧氣和氮?dú)饨?jīng)常用作切割氣體。氣體的純度和氣壓影響切割效果。采用氧氣火焰切割時(shí),氣體純度需達(dá)到99.95%。鋼板越厚,采用的氣體氣壓越低。采用氮?dú)馊刍懈顣r(shí),氣體純度需要達(dá)到99.995%(理想的純度是 99.999%),熔化切割厚鋼板時(shí)需要更高的氣壓。
 
  5.技術(shù)參數(shù)表
 
  在激光切割早期,使用者必須通過試運(yùn)轉(zhuǎn)自行決定加工參數(shù)的設(shè)置?,F(xiàn)在,成熟的加工參數(shù)被存儲(chǔ)在切割系統(tǒng)的控制裝置中。對(duì)于每一種材料類型和厚度,都有對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。技術(shù)參數(shù)表使得即使不熟悉這種技術(shù)的人也能順利操作激光切割設(shè)備。
 
  激光切割質(zhì)量評(píng)價(jià)因素
 
  其實(shí),有許多判定激光切割邊緣質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。像毛刺形式、凹陷、紋路等標(biāo)準(zhǔn)可以用肉眼判定;垂直度、粗糙度和切口寬度等則需要采用專用儀器來測量。材料沉積,腐蝕,熱影響區(qū)域和變形也是衡量激光切割質(zhì)量的重要因素。
 
好的切割,壞的切割。評(píng)價(jià)切割邊緣質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)
 
  激光切割的持續(xù)成功,是其他大多數(shù)加工難以企及的。這種趨勢今天仍在繼續(xù)。在未來,激光切割的應(yīng)用前景也將越來越廣闊。
 

 
   (原標(biāo)題:激光切割的這些基礎(chǔ)知識(shí),你必須掌握,必須!!)
 
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