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活動專題 【機床商務網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】電機殼是新能源汽車電機驅動系統(tǒng)的重要零部件，具有尺寸精度高、表面質量要求嚴格、輪廓形狀復雜等特點，直接影響新能源汽車的主要性能。
在加工電機殼時，您是否會面臨以下挑戰(zhàn)？
· 如何實現(xiàn)較高的零件尺寸精度及形位公差？- 圓柱度、粗糙度、同軸度等
· 加工鋼件軸承孔時該如何選擇刀片和切削參數(shù)？
· 根據(jù)主軸的尺寸選擇加工策略和刀具結構
· 有時候需要在加工中心上加工外徑(比如內(nèi)殼體)
山高刀具可以提供一系列優(yōu)化的新能源汽車電機殼解決方案，幫助您突破技術瓶頸。
山高汽車行業(yè)應用專家袁訓亮先生與您解讀新能源汽車發(fā)展趨勢，探討新能源汽車電機殼的產(chǎn)品特點，并分享新能源汽車電動機殼體重點加工部位解決方案。
PCD 精加工面銑刀
刀盤直徑 40-250 mm
本地化標準品的配置，多種刀片組合方式及快速的交貨響應機制
大直徑刀盤采用鋁合金材料，適合高速加工
采用可調刀夾設計，調整端齒跳動，可以獲得較高的表面光潔度及刀具壽命
密齒結構設計，能獲得更高的生產(chǎn)效率
刀盤采用不等齒距設計，可抑制振動
刀片槽采用燕尾槽結構，安全性高
加工案例
非標橋板粗鏜刀
較高的刀具動平衡設計，保障加工穩(wěn)定性。
階梯鏜刀設計，一次去除多個臺階尺寸的余量
刀體采用鋁合金材料，減小了刀具重量和傾覆力矩，便于機床機械手自動換刀
非標導條精鉸刀
采用導條式可調精鉸刀的設計，可以輕松應對6級孔的加工。
生產(chǎn)的尺寸穩(wěn)定性較好。
PCD 多刃精鉸刀
軸承孔精加工解決方案
帶微補償機構的鉸刀能夠在提率的同時，獲得更高的尺寸精度和刀具壽命
(原標題：先進的新能源汽車電機殼加工方案助力綠色出行)
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