【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動(dòng)態(tài)】一代人有一代人的使命，一代人有一代人的擔(dān)當(dāng)。裝備制造業(yè)的發(fā)展水平，是衡量國(guó)家現(xiàn)代化程度和綜合國(guó)力的重要標(biāo)志。在舉國(guó)上下歡欣鼓舞迎接新中國(guó)成立70周年之際，我作為機(jī)床工具行業(yè)的普通一員，有機(jī)會(huì)參與并見(jiàn)證機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)近20年的發(fā)展歷程，親眼目睹了行業(yè)企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中發(fā)生的許多鮮為人知的故事。
 

　　一、SK7450×100十米數(shù)控絲杠磨床設(shè)計(jì)試制工作在“爭(zhēng)議”中啟動(dòng)
 

　　漢江機(jī)床有限公司(原漢江機(jī)床廠)是國(guó)家第三個(gè)五年計(jì)劃時(shí)期興建的三線建設(shè)重點(diǎn)工程之一，機(jī)械工業(yè)大型骨干企業(yè)，國(guó)內(nèi)螺紋磨床主導(dǎo)企業(yè)，1965年建廠，1969年10月竣工投產(chǎn)。漢江機(jī)床從1977年開(kāi)始制造S7432×20絲杠磨床，之后又相繼研制開(kāi)發(fā)了S7432×15絲杠磨床、S7432×25絲杠磨床、S7432×30絲杠磨床、SK7432×20數(shù)控絲杠磨床、SK7432×30數(shù)控絲杠磨床，并在多年經(jīng)驗(yàn)積累的基礎(chǔ)上，1999年成功研制出SK7432×50數(shù)控絲杠磨床，強(qiáng)大的主機(jī)設(shè)計(jì)制造能力使?jié)h機(jī)公司成為國(guó)內(nèi)螺紋磨床制造的主導(dǎo)企業(yè)和滾珠絲杠的主要供應(yīng)商。
 

　　2003年，隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)對(duì)5米以上的滾珠絲杠需求逐漸增多，研制更大規(guī)格的數(shù)控螺紋磨床的初步方案擺上了漢江機(jī)床領(lǐng)導(dǎo)班子的議事日程。經(jīng)前期市場(chǎng)調(diào)研，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)滾珠絲杠和螺桿的廠家只有極少數(shù)進(jìn)口英國(guó)MATRIX7000和日本GSN5000數(shù)控螺紋磨床，機(jī)床每臺(tái)售價(jià)在3000萬(wàn)元以上，且大磨削滾珠絲杠的長(zhǎng)度不超過(guò)6.5米。此時(shí)，國(guó)內(nèi)某機(jī)床生產(chǎn)廠家也開(kāi)始試制大規(guī)格螺紋磨床，但遇到的問(wèn)題比較多，將來(lái)能否得到市場(chǎng)認(rèn)可并順利進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)驗(yàn)證結(jié)果難以預(yù)料。
 

　　形勢(shì)逼人。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，此時(shí)的漢江機(jī)床擁有省級(jí)技術(shù)中心，下設(shè)螺紋磨床研究所(行業(yè)歸口所)和陜西省滾動(dòng)功能部件研究所，具有強(qiáng)大的專機(jī)自主研發(fā)能力和技術(shù)服務(wù)保障能力。很快，一份研制SK7540×80八米數(shù)控絲杠磨床設(shè)計(jì)試制工作方案進(jìn)入了公司決策層的專題討論會(huì)。與會(huì)者認(rèn)為，漢江機(jī)床作為滾動(dòng)功能部件分會(huì)理事長(zhǎng)單位，有條件、有實(shí)力、有經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任去研制大規(guī)格螺紋磨床，我們不能對(duì)找上門(mén)來(lái)的客戶需求和訂單無(wú)動(dòng)于衷，只有從根本上破解國(guó)內(nèi)五米以上滾珠絲杠依賴進(jìn)口受制于人的局面，才能更好地促進(jìn)我國(guó)滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)的快速、健康發(fā)展。會(huì)議在討論過(guò)程中既形成了共識(shí)但也存在激烈“爭(zhēng)議”：一種觀點(diǎn)認(rèn)為，研制大規(guī)格數(shù)控螺紋磨床一次性投入資金較大，涉及的難題太多，要循序漸進(jìn)，小步快走，建議在總結(jié)借鑒SK7432×50五米數(shù)控絲杠磨床的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)SK7540×80八米數(shù)控絲杠磨床比較穩(wěn)妥，風(fēng)險(xiǎn)可控；另一種觀點(diǎn)認(rèn)為，應(yīng)該大膽設(shè)想，一步到位，直接研制SK7450×100十米數(shù)控絲杠磨床，目的就是借用SK7450×100十米數(shù)控絲杠磨床這只“雞”，生出十米滾珠絲杠這個(gè)“蛋”，以此填補(bǔ)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白。會(huì)議認(rèn)為，該項(xiàng)目研制意義重大，漢江機(jī)床各部門(mén)要形成合力，不能僅靠螺紋磨床研究所來(lái)演“獨(dú)角戲”，要把相關(guān)部門(mén)都拉進(jìn)來(lái)組成“大合唱”，技改部門(mén)和滾動(dòng)功能部件研究所必須把生產(chǎn)加工十米滾珠絲杠的設(shè)備配套、生產(chǎn)工藝等問(wèn)題列入項(xiàng)目通盤(pán)考慮，同步研究解決。
 

　　事后不久，漢江機(jī)床的這個(gè)“爭(zhēng)議”話題很快在機(jī)床工具行業(yè)擴(kuò)散并引起、專家的關(guān)注。據(jù)了解，時(shí)任中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)的梁訓(xùn)瑄先生先后多次過(guò)問(wèn)項(xiàng)目進(jìn)展情況并到漢江機(jī)床調(diào)研，有一次在現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)取各方面的意見(jiàn)和建議后，明確表態(tài)支持“后一種觀點(diǎn)”。
 

　　目標(biāo)明確后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的充分醞釀，促進(jìn)了終方案的形成：一、機(jī)不可失，時(shí)不我待，直接研制SK7450×100十米數(shù)控絲杠磨床；二、要借助國(guó)家及行業(yè)的扶持政策，重點(diǎn)解決好絲杠專用材料的耐磨性問(wèn)題，同時(shí)密切關(guān)注市場(chǎng)需求變化，積極參與國(guó)內(nèi)同行企業(yè)之間的分工合作，博采眾長(zhǎng)，加強(qiáng)與行業(yè)協(xié)會(huì)的溝通交流和信息反饋，不搞“閉門(mén)造車”，補(bǔ)充關(guān)鍵工序先進(jìn)制造設(shè)備和試驗(yàn)檢測(cè)儀器，提高技術(shù)改造的質(zhì)量和效益；三、做好熱處理工藝流程的升級(jí)換代，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，選用更加先進(jìn)的替代設(shè)備，提升裝備制造水平，發(fā)揮國(guó)內(nèi)行業(yè)排頭兵企業(yè)的示范效應(yīng)，在替代進(jìn)口上有所作為。
 

　　項(xiàng)目正式啟動(dòng)后在行業(yè)影響較大，企業(yè)職工熱情很高，漢江機(jī)床許多已經(jīng)退休的高工、企業(yè)工匠積極響應(yīng)企業(yè)召喚，主動(dòng)加入到SK7450×100十米數(shù)控絲杠磨床重大研制項(xiàng)目中來(lái)。功夫不負(fù)有心人，在方方面面的共同努力下，2006年10月，SK7450×100十米數(shù)控絲杠磨床試制成功。
 

　　二、重載十米滾珠絲杠的生產(chǎn)試制
 

　　為了確保十米絲杠磨床這只雞能如期生出十米滾珠絲杠這個(gè)蛋，漢江機(jī)床在SK7450×100十米數(shù)控絲杠磨床試制工作全面展開(kāi)之時(shí)同步啟動(dòng)了以滿足大型滾珠絲杠副生產(chǎn)制造要求的“滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造配套工程”，主要內(nèi)容如下：(1)組織成立專門(mén)機(jī)構(gòu)制定專項(xiàng)資金投入時(shí)間表和路線圖，把技改(方案)規(guī)劃工作做實(shí)，采購(gòu)10米、12米車床，并對(duì)12米車床進(jìn)行技術(shù)改造，使其分別滿足車削外圓及螺紋粗加工旋銑的要求；(2)分課題、分項(xiàng)目對(duì)每個(gè)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，加大配套設(shè)備中頻淬火機(jī)床、八米外圓磨床的技術(shù)改造升級(jí)進(jìn)度及十米滾珠絲杠副動(dòng)態(tài)檢測(cè)儀器樣機(jī)制造工作；(3)滾動(dòng)功能部件研究所技術(shù)人員要針對(duì)十米滾珠絲杠副的特點(diǎn)，從材料選用、熱處理、生產(chǎn)工藝流程、加工設(shè)備精度要求、檢測(cè)手段等方面入手，試驗(yàn)摸索并拿出讓人信服的生產(chǎn)工藝路線圖……。
 

　　2006年9月，國(guó)內(nèi)某公司急需一根大規(guī)格滾珠絲杠副(GQ100×20×9430×9954)，當(dāng)時(shí)因國(guó)內(nèi)無(wú)廠家加工，設(shè)計(jì)要求進(jìn)口西班牙廠家產(chǎn)品，但加工周期長(zhǎng)且價(jià)格昂貴，用戶為解燃眉之急來(lái)到漢江機(jī)床求助。面對(duì)找上門(mén)的用戶，漢江機(jī)床立即組織人員研究討論實(shí)施方案，并承接了此合同。
 

　　在首根十米滾珠絲杠副的試制過(guò)程中，公司技術(shù)、生產(chǎn)、管理各部門(mén)人員齊心協(xié)力，克服重重困難，按照此前研究確定的加工周期及產(chǎn)品加工質(zhì)量、結(jié)合公司設(shè)備狀況及工藝手段全面展開(kāi)生產(chǎn)試制工作：(1)對(duì)機(jī)床所用刀具進(jìn)行針對(duì)性試驗(yàn)，終確定加工余量及刀具參數(shù)、工藝參數(shù)；(2)對(duì)砂輪進(jìn)行磨削試驗(yàn)終選擇了滿足磨削要求的砂輪及磨削參數(shù)；(3)通過(guò)實(shí)驗(yàn)論證對(duì)產(chǎn)品制造的工藝流程作進(jìn)一步疏理，采用20多項(xiàng)新的生產(chǎn)工藝流程，成功解決了絲杠淬火變形、螺距精度及絲杠的平行度等多項(xiàng)生產(chǎn)加工中遇到的難題險(xiǎn)關(guān)。2007年5月，公司順利立完成GQ100×20×9430×9954整體磨制滾珠絲杠副的研制生產(chǎn)并按期交付用戶，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)整體磨制長(zhǎng)絲杠的空白，同時(shí)也為后續(xù)八米重載、超長(zhǎng)滾珠絲杠的生產(chǎn)積累了經(jīng)驗(yàn)。
 

　　2008年4月22日，第五屆中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)(CCMT2008)在上海展覽中心舉辦，漢江機(jī)床國(guó)內(nèi)首創(chuàng)“10米整根磨制滾珠絲杠副”在展會(huì)亮相得到廣泛好評(píng)，引起參會(huì)客商和國(guó)內(nèi)新聞媒體的高度關(guān)注；2011年1月，SK7450×100十米數(shù)控絲杠磨床榮獲“陜西省科學(xué)技術(shù)成果二等獎(jiǎng)”。
 

 

　　往事并不如煙。轉(zhuǎn)眼間10多年過(guò)去了，機(jī)床工具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐越來(lái)越快，如今硬旋銑技術(shù)的推廣應(yīng)用改變了人們對(duì)傳統(tǒng)加工手段的認(rèn)知，當(dāng)年參與漢江機(jī)床SK7450×100十米數(shù)控絲杠磨床設(shè)計(jì)試制以及10米滾珠絲杠副加工生產(chǎn)大會(huì)戰(zhàn)的部分人員有的已經(jīng)離職退休，有的回原籍養(yǎng)老，他(她)們鮮為人知的故事正逐漸被人們淡忘，或被塵封在歷史的記憶里……。今天，當(dāng)我們豪情滿懷迎來(lái)新中國(guó)成立70周年之際，借此機(jī)會(huì)，我作為機(jī)床工具行業(yè)大軍里很微小的一分子，謹(jǐn)向機(jī)床工具行業(yè)的老前輩們表示敬意并致以良好的祝愿！
 

　　(原標(biāo)題：攻克十米滾珠絲杠副加工生產(chǎn)難關(guān)的幕后故事)