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數(shù)控機(jī)床特別適合以下場合2022/08/01
柔性化高傳統(tǒng)的通用機(jī)床，雖然柔性好，但效率低下；而傳統(tǒng)的專機(jī)，雖然效率很高，但對零件的適應(yīng)性很差，剛性大，柔性差，很難適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序，就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件，且又能自動(dòng)化操作，柔性好，效率高，因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場競爭。能力強(qiáng)機(jī)床能加工各種輪廓，而有些輪廓在普通機(jī)床上無法加工。數(shù)控機(jī)床特別適合以下場合：1、不許報(bào)廢的零件。2、新產(chǎn)品研制。3、急需件的加工。
數(shù)控加工帶來的好處很明顯2022/08/01
自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，不需人工控制刀具，自動(dòng)化程度高。帶來的好處很明顯。⑴對操作工人的要求降低：一個(gè)普通機(jī)床的高級工，不是短時(shí)間內(nèi)可以培養(yǎng)的，而一個(gè)不需編程的數(shù)控工培養(yǎng)時(shí)間極短（如數(shù)控車工需要一周即可，還會編寫簡單的加工程序）。并且，數(shù)控工在數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工的零件精度要高，時(shí)間要省。⑵降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度：數(shù)控工人在加工過程中，大部分時(shí)間被排斥在加工過程之外，非常省力。⑶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化，免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心、估計(jì)等人為誤差，提高了產(chǎn)品
數(shù)控加工的主要特點(diǎn)2022/08/01
主要特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。數(shù)控加工的大特點(diǎn)是用穿孔帶（或磁帶）控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。由于飛機(jī)、火箭和發(fā)動(dòng)機(jī)零件各有不同的特點(diǎn)：飛機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜；發(fā)動(dòng)機(jī)零、構(gòu)件尺寸小、精度高。因此飛機(jī)、火箭制造部門和發(fā)動(dòng)機(jī)制造部門所選用的數(shù)控機(jī)床有所不同。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數(shù)控銑床為主，而在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控機(jī)床，也采用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、加工中心等）。工序集中數(shù)控機(jī)
數(shù)控編程的程序結(jié)構(gòu)2022/08/01
程序結(jié)構(gòu)程序段是可作為一個(gè)單位來處理的連續(xù)的字組，它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個(gè)程序段組成。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動(dòng)作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成。在書寫和打印時(shí)，每個(gè)程序段一般占一行，在屏幕顯示程序時(shí)也是如此。程序格式常規(guī)加工程序由開始符（單列一段）、程序名（單列一段）、程序主體和程序結(jié)束指令（一般單列一段）組成。程序的然后還有一個(gè)程序結(jié)束符。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個(gè)字符：在ISO代碼中是%，在EIA代碼中是ER。程序結(jié)束
數(shù)控加工的操作過程-數(shù)控編程(二)2022/08/01
⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列*的數(shù)控加工技術(shù)。如計(jì)算機(jī)數(shù)控，即用小型或微型計(jì)算機(jī)代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器，并用存貯在計(jì)算機(jī)中的軟件執(zhí)行計(jì)算和控制功能，這種軟連接的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)正在逐步取代初始態(tài)的數(shù)控系統(tǒng)。直接數(shù)控是用一臺計(jì)算機(jī)直接控制多臺數(shù)控機(jī)床，很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)，雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜，造價(jià)昂貴，但可以提高加工效率和質(zhì)量。數(shù)控的發(fā)展除在
數(shù)控加工的工藝分析2022/08/01
工藝分析被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。2、幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確在程序編制中，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，無論哪一點(diǎn)不明確或不確定，編程都無法進(jìn)
數(shù)控加工的零件裝夾2022/08/01
零件裝夾一、定位安裝的基本原則在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、力求設(shè)計(jì)、工藝和編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。3、避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。二、選擇夾具的基本原則數(shù)控加工的特點(diǎn)對夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外，還要考慮以下幾點(diǎn)：1、當(dāng)零件加工批量不大時(shí)，
數(shù)控加工七種對刀方式詳解-對刀法2022/08/01
5、對刀法（1）x，y向?qū)Φ?。①將工件通過夾具裝在機(jī)床工作臺上，換上。②快速移動(dòng)工作臺和主軸，讓移動(dòng)到近工件的上方，尋找工件畫線的中心點(diǎn)，降低速度移動(dòng)讓接近它。③改用微調(diào)操作，讓慢慢接近工件畫線的中心點(diǎn)，直到尖點(diǎn)對準(zhǔn)工件畫線的中心點(diǎn)，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的x，y坐標(biāo)值。（2）卸下，裝上銑刀，用其他對刀方法如試切法、塞尺法等得到z軸坐標(biāo)值。6、百分表（或千分表）對刀法（一般用于圓形工件的對刀）（1）x，y向?qū)Φ?。將百分表的安裝桿裝在刀柄上，或?qū)俜直淼拇判宰谥鬏S套筒上，移動(dòng)工作臺使主軸中心線（
數(shù)控加工的加工誤差2022/08/01
加工誤差數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機(jī)床誤差△機(jī)、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。即：△數(shù)加=f（△編+△機(jī)+△定+△刀）其中：1、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生，如圖1.43所示。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時(shí)，將坐標(biāo)值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當(dāng)量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當(dāng)量是指每個(gè)單位脈沖對應(yīng)坐標(biāo)軸的位移量。普通精度級的數(shù)控機(jī)床，一般脈沖當(dāng)量值為0.01mm；較精密數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量值為0.005mm或0.001mm等。2
數(shù)控加工的操作過程-數(shù)控編程（一）2022/08/01
數(shù)控編程數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動(dòng)編程之分。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動(dòng)編程即計(jì)算機(jī)編程，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法。但是，無論是采用何種自動(dòng)編程方法，都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件?？梢姡瑢?shí)現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：⑴選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；⑵對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析；⑶數(shù)控加工的工
數(shù)控加工七種對刀方式詳解-對刀方法2022/08/01
二、對刀方法在數(shù)控加工中，對刀的基本方法有試切法、對刀儀對刀和自動(dòng)對刀等。本文以數(shù)控銑床為例，介紹幾種常用的對刀方法。1、試切對刀法這種方法簡單方便，但會在工件表面留下切削痕跡，且對刀精度較低。如圖1所示，以對刀點(diǎn)（此處與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)重合）在工件表面中心位置為例采用雙邊對刀方式。（1）x，y向?qū)Φ?。①將工件通過夾具裝在工作臺上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出對刀的位置。②啟動(dòng)主軸中速旋轉(zhuǎn)，快速移動(dòng)工作臺和主軸，讓刀具快速移動(dòng)到靠近工件左側(cè)有一定安全距離的位置，然后降低速度移動(dòng)至接近工件左側(cè)。③
精密機(jī)械加工要注意材質(zhì)的密度2022/07/25
目前的機(jī)械制造的專業(yè)的人才過剩。十年以前也即90年代時(shí)吧，這個(gè)專業(yè)非常的熱門，那個(gè)時(shí)候起高校在這個(gè)行業(yè)大量擴(kuò)招，很多學(xué)校紛紛的設(shè)置了這個(gè)專業(yè)。然后到了新世紀(jì)，隨著電子計(jì)算機(jī)，數(shù)字化自動(dòng)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動(dòng)控制，過程裝配的大量發(fā)展，機(jī)械加工制造行業(yè)逐漸被其他專業(yè)入侵。加上中國加入世貿(mào)后，原本中國的制作業(yè)就爛得不能再爛，入世后面對德國等歐美還有日本制作行業(yè)的沖擊下，不堪一擊。對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無法加
精密機(jī)械加工的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2022/07/25
精密機(jī)械加工的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：是由一些齒輪軸和齒輪片組成，將原動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩傳動(dòng)給擒縱調(diào)速機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)指針位移轉(zhuǎn)動(dòng)。利用擒縱輪齒與叉瓦的擒縱動(dòng)作，將發(fā)條力矩傳遞給調(diào)速組件，是發(fā)條力矩等速地放松。手上鏈及自動(dòng)上鏈?zhǔn)直韮煞N。這兩款機(jī)械的動(dòng)力來源皆是靠機(jī)芯內(nèi)的發(fā)條為動(dòng)力，帶動(dòng)齒輪進(jìn)而推動(dòng)表針，只是動(dòng)力來源的方式有異。手上煉的機(jī)械表是靠手動(dòng)上煉，機(jī)芯的厚度較一般自動(dòng)上煉的表薄一些，相對的整只手表的重量就較輕。一種用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。冷加
精密機(jī)械加工的表面質(zhì)量極限2022/07/25
按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學(xué)或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理，鍛造，鑄造和焊接。前者追求加工上的精度和表面質(zhì)量極限，后者包括了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和管理的自動(dòng)化，它不僅是快速響應(yīng)市場需求、提高生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件的重要手段，而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效舉措，兩者有密切關(guān)系。許多精密和超精密加工要依靠自動(dòng)化技術(shù)得以達(dá)到預(yù)期指
精密機(jī)械加工輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)2022/07/25
精密機(jī)械加工按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學(xué)或物相變化，稱熱加工。這涉及到各種設(shè)備的操作人員的操作技能。這些技能包括對設(shè)備的深入理解、對機(jī)械加工的理解、對加工零件材料的理解等，這些技能都可以再平常的工作中慢慢積累，操作人員的技能關(guān)鍵是實(shí)踐，理論也要了解。產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)。將生產(chǎn)
精密機(jī)械加工降低生產(chǎn)成本的方式2022/07/25
精密機(jī)械加工和電機(jī)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)及組裝等部分組成。其中電機(jī)、電控及組裝和傳統(tǒng)汽車基本相同，差價(jià)的原因在于電池驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。從新能源汽車的成本構(gòu)成看，電池驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)占據(jù)了新能源汽車成本的30-45%，而動(dòng)力鋰電池又占據(jù)電池驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)約75-85%的成本構(gòu)成。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，要想做更便宜的產(chǎn)品，可走的路，就是追求自動(dòng)化，降低生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。非標(biāo)設(shè)備自動(dòng)化設(shè)備，同樣也屬于自動(dòng)化領(lǐng)域，但不同的是其制作不像普通設(shè)備那么簡單。自由鍛造是將金屬坯料放在鐵砧上承受沖擊或壓力而成形的加工方法
機(jī)械加工工藝的效果2022/07/25
首要從三點(diǎn)來說：一、是輔導(dǎo)出產(chǎn)的首要技能文件機(jī)械加工車間出產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為根據(jù)的。處理出產(chǎn)中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同根據(jù)。如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來確認(rèn)各有關(guān)單位、人員的職責(zé)。二、是出產(chǎn)預(yù)備工作的首要根據(jù)車間要出產(chǎn)新零件時(shí)，首先要制定該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行出產(chǎn)預(yù)備。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；預(yù)備所需的刀、夾、量具；原材料及毛坯的采購或制造；新設(shè)備的置辦或舊設(shè)備改裝等，均需要根據(jù)工藝來進(jìn)
數(shù)控龍門加工的操作人員在開始工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備。2022/07/25
數(shù)控龍門加工中心的前期工作準(zhǔn)備；1、檢查設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、各種開關(guān)啟動(dòng)位置、安全制動(dòng)保護(hù)裝置、電源穩(wěn)壓系統(tǒng)和電氣說明等。上述系統(tǒng)應(yīng)處于良好狀態(tài)，、正確、靈敏、可靠、。緊固件、連接器不應(yīng)松動(dòng)。2、根據(jù)設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行油潤滑。3、主軸和伺服軸的手動(dòng)低速試車。4、根據(jù)零件加工程序單，檢查數(shù)控系統(tǒng)記憶表中的刀具補(bǔ)償值和關(guān)鍵點(diǎn)偏移位置是否錯(cuò)誤，并調(diào)出刀具補(bǔ)償值和零點(diǎn)偏移值，檢查是否正確。5、用紙帶輸入時(shí)，一定要檢查所用紙張是否有破損，光電閱讀器是否正常。6、用于緊件的丁字螺栓規(guī)
cnc操作工是做什么的？2022/07/25
cnc其實(shí)便是數(shù)控加工中心，而cnc操作工主要便是擔(dān)任加工中心機(jī)床的操作、保護(hù)與日常保養(yǎng)等相關(guān)作業(yè)，作業(yè)內(nèi)容還是比較多的。cnc是數(shù)控加工中心，通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。而cnc操作工要做的作業(yè)就與這些相關(guān)，主要有以下作業(yè)內(nèi)容：1、擔(dān)任加工中心機(jī)床的操作、保護(hù)與日常保養(yǎng)，了解加工中心組機(jī)床的性能與基本結(jié)構(gòu);2、服從出產(chǎn)組織進(jìn)行產(chǎn)品試制及批量出產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進(jìn)行處理確保產(chǎn)品質(zhì)量;3、能看懂圖紙及相關(guān)工藝技術(shù)文件,協(xié)助分析，處理和
CNC加工中心由哪些部件組成2022/07/25
從主體上看，CNC加工中心機(jī)床主要由以下幾大部分組成：(1)基礎(chǔ)部件基礎(chǔ)部件由床身、立柱和工作臺等部件組成，它們主要承受加工中心的靜負(fù)載以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切削負(fù)載，因此，必須具備足夠的強(qiáng)度.這些大件通常是鑄鐵或焊接而成的鍋結(jié)構(gòu)件.是加工中心中體積和大的基礎(chǔ)構(gòu)件。(2)主軸部件由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成.主軸的啟動(dòng)、停止和變速等動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切削運(yùn)動(dòng)，是切削加工的功率輸出部。(3)進(jìn)給機(jī)構(gòu)由進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)裝置和位移測量元件等組成.它驅(qū)動(dòng)
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