一、SDSK1000WL-ZYB-2-BT40雙頭雙通道龍門加工中心機(jī)器簡(jiǎn)介：
1、SDSK1000WL-ZYB-2-BT40機(jī)型是專門為客戶量身定做的雙頭雙通道+雙主軸擺頭+雙五軸搖籃轉(zhuǎn)臺(tái)的專用六軸數(shù)控五面體龍門加工中心，定梁式龍門結(jié)構(gòu)。
2、相當(dāng)于2臺(tái)機(jī)器共用1套數(shù)控系統(tǒng)和1套床身，X1X2軸可單獨(dú)左右運(yùn)動(dòng)也可同時(shí)左右運(yùn)動(dòng)，Y1Y2軸工作臺(tái)可單獨(dú)前后運(yùn)動(dòng)也可同時(shí)前后運(yùn)動(dòng)，Z1Z2軸可單獨(dú)上下運(yùn)動(dòng)也可同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)，雙主軸擺頭定義為B1B2軸可單獨(dú)±110·旋角也可同時(shí)±110·旋角；搖籃軸定義為C1C2和B3B4軸可正反面分工序加工也可加工兩個(gè)同樣的工件。
3、特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的五面體工件精密雕銑、切割、擴(kuò)孔、打孔、攻絲等加工。
4、配有五軸搖籃轉(zhuǎn)臺(tái)2個(gè)。(詳細(xì)加工工藝另有資料說(shuō)明)
二、SDSK1000WL-ZYB-2-BT40雙頭雙通道龍門加工中心機(jī)器主要配置清單(單位:mm)
序號(hào) | 規(guī) 格 說(shuō) 明 | 數(shù)量 | 原產(chǎn)地 |
1. | 數(shù)控系統(tǒng)(雙頭雙通道)；(品牌廠家待確認(rèn)) X1X2軸(型號(hào)待確認(rèn))伺服電機(jī)； Y1Y2軸(型號(hào)待確認(rèn))伺服電機(jī)； Z1Z2軸(型號(hào)待確認(rèn))伺服電機(jī)、帶抱閘； B1B2軸(型號(hào)待確認(rèn))伺服電機(jī)、帶抱閘； B3B4軸(型號(hào)待確認(rèn))伺服電機(jī)、帶抱閘； C1C2軸(型號(hào)待確認(rèn))伺服電機(jī)、帶抱閘； 2-主軸電機(jī)15-18000； | 全套 | 德國(guó) |
2. | 中國(guó)臺(tái)灣大悅B1B2軸搖擺頭±110·旋角(另有說(shuō)明書) | 2套 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
3. | 博邦五軸搖籃轉(zhuǎn)臺(tái)(BNC-460定義軸向?yàn)镃1C2、B3B4)(另有說(shuō)明書) | 2套 | 東莞 |
4. | 中國(guó)臺(tái)灣大悅電主軸BT40-150-550-18000，15KW，氣動(dòng)換刀，帶編碼器(另有說(shuō)明書) | 2個(gè) | 中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣 |
5. | 岡田24T圓盤刀庫(kù) (左右兩側(cè)各1個(gè))(或同等級(jí)品牌) | 2套 | 中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣 |
6. | X1X2/Y1Y2/Z1Z2軸用 中國(guó)臺(tái)灣上/銀泰精密級(jí)滾柱線軌 (XY45*2、Z35*4) (或同等級(jí)品牌) | 全套 | 中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣 |
7. | X1X2/Y1Y2/Z1Z2軸用 中國(guó)臺(tái)灣上/銀泰/TBI精密級(jí)滾珠絲桿(XY5012，、Z4012) (或同等級(jí)品牌) | 全套 | 中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣 |
8. | 大理石機(jī)身，大理石橫梁 | 1套 | 山東 |
9. | 鑄鐵機(jī)械零配件、鑄鐵工作臺(tái)*2 | 1批 | 自制 |
10. | 配電柜恒溫系統(tǒng)（瑞科） | 1套 | 東莞 |
11. | 施耐德電氣配件 | 1批 | 德國(guó) |
12. | 進(jìn)口NSK/KOYO/TBI P4級(jí)角接觸配對(duì)軸承(或同等級(jí)品牌) | 全套 | 進(jìn)口 |
13. | 主軸油冷機(jī) （瑞科）(或同等級(jí)品牌) | 1臺(tái) | 東莞 |
14. | 電子手輪（深圳精雕 ） | 1套 | 自制 |
15. | 對(duì)刀儀（深圳精雕 ） | 2個(gè) | 自制 |
16. | X1X2/Z1Z2軸配三防布風(fēng)琴罩(Y1Y2軸配可伸縮不銹鋼板罩) | 各1套 | 自制 |
17. | X/Y/Z軸配塑料拖鏈 | 各1套 | 東莞 |
18. | 自動(dòng)潤(rùn)滑油泵（寶騰） | 1套 | 東莞 |
19. | 空氣過濾器（日本雷曼 M107-A空氣過濾器） | 2套 | 浙江 |
20. | 噴水裝置 | 1套 | 自制 |
21. | 水槍 | 各1把 | 浙江 |
22. | 水泵750W（斯納爾） | 2套 | 常州 |
23. | 機(jī)床附件 | 1套 | 深圳 |
24. | BT40刀柄/配大小全套縮咀（三合） | 10個(gè) | 深圳 |
25. | 3螺+1鏈板式自動(dòng)排渣機(jī) | 1套 | 自制 |
26. | 博邦五軸搖籃轉(zhuǎn)臺(tái)(BNC-460)(另有說(shuō)明書) | 2套 | 東莞 |
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：(單位:mm)
機(jī)型 | SDSK1000WL-ZYB-2-BT40 |
工作臺(tái)尺寸X*Y | 990*665/2個(gè) T16 (左右待定) |
龍門寬度 | 2650 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面 | 最高960～90(左右待定) |
X1X2軸行程 | 1300(左右待定) |
Y1Y2軸行程 | 1200(左右待定) |
Z1Z2軸行程 | 1050(左右待定) |
B1主軸搖擺頭轉(zhuǎn)至+90·可加工范圍 | 800 (左右待定) |
B2主軸搖擺頭轉(zhuǎn)至-90·可加工范圍 | 800 (左右待定) |
B1B2軸搖擺頭 | ±110·旋角 |
B1B2軸定位精度（arcsec） | ±8 |
B1B2軸重復(fù)定位精度（arcsec） | ±5 |
B3B4搖籃軸 | ±90·旋角 |
C1C2搖籃軸 | 360·旋角 |
X1X2/Y1Y2/Z1Z2最快移動(dòng)速度 | X36米/分鐘 Y36米/分鐘 Z36米/分鐘 |
最大加工速度 | 12米/分鐘 |
伺服系統(tǒng) | 交流伺服 |
系統(tǒng)分辨率 | 0.001 |
三軸垂直度 | 0.015mm |
平面度 | 1000內(nèi)0.02mm |
整機(jī)定位精度 | ±0.012mm |
局布定位精度 | 300內(nèi)±0.01mm |
重復(fù)定位精度 | 0.004mm |
電主軸數(shù) | 2個(gè) |
電主軸伺服功率 | 15KW |
電主軸扭矩 | 34.5N.m |
電主軸轉(zhuǎn)速 | 18000rpm/min |
圓盤刀庫(kù) | 24位*2(左右兩側(cè)各1個(gè)) |
換刀方式 | 自動(dòng) |
夾持刀柄 | BT40 |
對(duì)刀方式 | 自動(dòng) |
臺(tái)面承受負(fù)荷 | 2000Kg |
額定電壓 | 380V/50HZ |
整機(jī)最大功率 | 58KW(左右待定) |
整機(jī)重量 | 18000Kg(左右待定) |
外型尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 6600*4100*3900(左右待定) |
四、主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置及附件送配件：
1. | 控制器 | 11. | 機(jī)械、電氣、操作說(shuō)明書1本 |
2. | 電主軸 | 12. | 剛性攻牙功能 |
3. | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 13. | 電氣恒溫空調(diào) |
4. | 地基可調(diào)墊塊 | 14. | U盤《操作說(shuō)明書》《程序說(shuō)明書》《使用說(shuō)明書》 |
5. | 工具箱 | 15. | 刀柄10個(gè)（含拉釘、扳手） |
6. | 工作燈 | 16. | 鎖刀座 |
7. | 警示燈 | 17. | M16馬鐵 |
8. | 主軸吹氣裝置 | 18. | |
9. | 傳輸線 | 19. | 鎖咀 ER32（4-20） 1套 |
10. | 半封閉式護(hù)罩 | 20. | 護(hù)罩 |
五、機(jī)器環(huán)境及硬件設(shè)施要求
序號(hào) | 環(huán)境項(xiàng)目 | 項(xiàng)目要求標(biāo)準(zhǔn) |
1. | 電源要求 | AC380V（4P）50-60Hz，空氣開關(guān) 150A，電源電壓波動(dòng)范圍 380V±10%以內(nèi) |
2. | 空氣壓縮機(jī) | 使用螺桿式壓縮機(jī)，儲(chǔ)氣罐，三級(jí)過濾，≥0.55Mpa，流量≥100L/min |
3. | 真空壓力 | ≥0.6 mpa |
4. | 空氣干燥機(jī) | 必須有空氣干燥機(jī)，帶自動(dòng)排水功能 |
5. | 環(huán)境噪音/振動(dòng) | ≤75dba |
6. | 地面要求 | 地面要求平整，穩(wěn)固，最高點(diǎn)與低點(diǎn)相差不超過 5mm |
7. | 環(huán)境濕度 | 建議 45%-65% |
8. | 氣體水分含量 | 無(wú)水分 |
