DM-K系列全數(shù)控單牛頭火花機機床特點：
1.牛頭式結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元技術(shù)分析，工作臺不移動，提高了工作臺 的承重能力。
2.三軸均采用進口直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿與全進口交流伺服電機直連驅(qū)動，確保機床長期使用的穩(wěn)定性。
3.機床可實現(xiàn)三軸（三軸以上）聯(lián)動加工。
4.可根據(jù)可用的要求選擇不同的特殊附件<如：EDM氣動、手動卡頭、穩(wěn)壓電源等>。
5.各軸均采用英國雷尼紹激光干涉儀對機床定位精度、重復(fù)定位精度進行檢測、并對其進行螺距補償和反向間隙補償。
6.適用于：中大型模具制造、型材、軍工、院校等行業(yè)。
DM-K系列全數(shù)控單牛頭火花機電源特點：
1.數(shù)控電源裝置的設(shè)計思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機交互操作。
2.關(guān)鍵元器件的配置 電源的主要關(guān)鍵零部件全部采用國際產(chǎn)品，國際采購率達到85%以上，保證電源的高可靠性和安全性。
3.采用高性能計算機主板控制；觸摸屏輸入方式；15″高分辨率的TFT-LCD顯示屏。
4.驅(qū)動系統(tǒng)采用日本交流伺服系統(tǒng)，半閉環(huán)（或全閉環(huán)）控制；
5.電源采用目前先進的放電控制和數(shù)控控制技術(shù)；配置超精加工電路和高速響應(yīng)、穩(wěn)定加工的伺服系統(tǒng)。
6.電源具有135種搖動方式。
7.放電控制部分繼承和升級日本放電電路技術(shù)和工藝數(shù)據(jù)庫軟件。
8.放電加工工藝數(shù)據(jù)庫軟件 系統(tǒng)配備豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫，多達11種電極和工件的組合方式，可進行多種材料的自動加工和手動加工：
9.標準工藝為11種電極材料：銅/鋼、微細銅/鋼、石墨/鋼、銅鎢/鋼、微細銅鎢/鋼等的自動加工、手動加工。
10.人機對話加工模式，加工前只需輸入相關(guān)加工的信息（如：電極工件材料、投影面積、粗糙度、加工深度等），系統(tǒng)就可以自動生成為合理的加工程序。
11.數(shù)控系統(tǒng)具有高速抬刀功能，實現(xiàn)窄縫、窄槽高速排屑加工。
12.數(shù)控系統(tǒng)具有多大10種加工控制回路，可針對不同材料、不同要求選擇不同控制回路，獲得良好的加工效果。
13.放電控制回路搭載低電極損耗回路，實現(xiàn)無損耗的放電加工。
技術(shù)參數(shù)
| HQ540K | HQ650K | HQ1850K | HQ1060K | HQ1260K | ||
| 機床 | ||||||
| 外形尺寸 | mm | 1640*1050*2150 | 2000*2320*2530 | 2280*2470*2690 | 2200*3600*2920 | 2500*3600*2920 |
| 機床重量 | kg | 3800 | 4000 | 4300 | 5200 | 5800 |
| 工作區(qū)域 | ||||||
| 工作槽尺寸 | mm | 1300*920*500 | 1612*985*540 | 1800*1100*570 | 2000*1300*700 | 2000*1300*700 |
| 工作臺尺寸 | mm | 800*500 | 900*500 | 1150*600 | 1380*800 | 1700*1000 |
| 坐標軸行程 （X、Y、Z） | mm | 500*400*300 | 600*400*350 | 800*500*400 | 1000*600*450 | 1200*600*450 |
| 工作臺承重 | kg | 1800 | 2000 | 3000 | 4000 | 4000 |
| 脈沖電源 | ||||||
| 表面粗糙度 | um | ≤0.1um | ≤0.1um | ≤0.15um | ≤0.15um | ≤0.15um |
| 整機輸入功率 | kw | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| 加工電流 | A | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 加工效率 | mm3min | ≥500 | ≥500 | ≥500 | ≥500 | ≥500 |
| 電極損耗 | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% | 0.1% |
