中國臺灣龍門銑床規(guī)格： | |
XYZ行程 | 3000mm×2600mm×990mm |
工作臺面積 | 2300mm×3000mm |
工作臺zui大承重 | 12000kg |
兩柱間距離 | 2700mm |
主軸鼻端至工作臺距離 | 230mm-1220mm |
主軸孔錐度 | BT50 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 60-4500rpm |
主軸馬達功率 | 18.5\22kw（30分鐘定格\連續(xù)） |
三軸馬達功率 | 7\6\7 |
快速進給 | 8000mm\min |
電源容量 | 60kva |
機床凈重 | 48t |
中國臺灣龍門銑床特性： | |
01： | 標準搭載主軸油溫冷卻系統(tǒng) 可以依據(jù)需要調(diào)整控制主軸溫度，經(jīng)回路冷卻循環(huán)油，以降低齒輪溫度溫度主軸精度，延長主軸及齒輪箱的使用壽命； |
02： | 氮氣平衡裝置 氮氣缸平衡系統(tǒng)、有加裝蓄壓器、不需使用額外的動力單元； 該平衡系統(tǒng)可確保主軸移動的穩(wěn)定性、以提升加工精度； |
03： | 全部采用進口精密滾珠絲桿，以確保良好的精度傳輸及細微補償； |
04： | 兩段式自動變速高低檔齒輪箱 采用高級研磨齒輪，抵擋適合大扭力之重切削；高檔適合高速精加工； |
05： | 標準配置FANUC 21i系統(tǒng)，可人工遠程編程，透過網(wǎng)卡實現(xiàn)現(xiàn)場操作； 電控箱之主要元器件皆使用德國施耐德部件； |
06： | 全齒式頭部 主軸配置、主軸中心線緊靠Z軸滑軌，大幅度減少因熱變形的影響及切削矩所產(chǎn)生的彎曲變形； 配合大功率馬達，確保各種復雜切削條件并滿足精度； |
07： | 配置高壓強制集中式自動潤滑系統(tǒng)，確保機械各潤滑位置之潤滑功能，增加機械使用壽命及精密度； |
08： | 使用新型立柱（超寬的設計結(jié)構(gòu)），使與地面接觸面積大增，加強剛性； |
標準配置： |
控制器、自動潤滑系統(tǒng)、半閉式防護罩、兩側(cè)螺旋式輸送器、頂部履帶式輸送器、 切削水箱及沖水裝置、主軸油溫冷卻裝置、氮氣配重系統(tǒng)、Z軸油壓平衡系統(tǒng)、 氣壓裝置、石英工作燈、自動斷電裝置、程式結(jié)束及警示燈、RS-232界面、 工具箱及工具、機床操作維護手冊、機械精度檢驗表、控制器操作手冊及電氣圖、 |
選購配置： |
輔助工作臺、NC旋轉(zhuǎn)工作臺、*設定儀、電腦掃描仿形系統(tǒng)、光學尺回饋、 90度側(cè)銑頭、萬向銑頭、45度銑頭、鏈式刀庫、油水分離式水箱、 |
其它： | |
01： | 貨物運輸及卸載定位 由供方負責運輸至需方地點，卸載及定位由需方負責； |
02： | 機床的安裝調(diào)試及培訓 需方現(xiàn)場安裝、調(diào)試及使用培訓； |
03： | 機床的保固期及服務 自交機日起算保固壹年，耗材除外；24h服務，第二個工作日現(xiàn)場服務 |
