正確保養(yǎng)電火花穿孔機(jī)機(jī)床的導(dǎo)輪延長(zhǎng)壽命

 

　　電火花穿孔機(jī)（spark-erosion drilling machine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模，其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。

 

　　多數(shù)用戶在使用電火花穿孔機(jī)機(jī)床里面的一些配件時(shí)，有很多專業(yè)知識(shí)不知道，這也導(dǎo)致了對(duì)中走絲線切割上的人為損害，下現(xiàn)我們和懋中走絲技術(shù)員簡(jiǎn)單的講下怎么對(duì)中走絲線切割導(dǎo)輪進(jìn)行保養(yǎng)：

 

　　一、電火花穿孔機(jī)機(jī)床導(dǎo)輪的組裝與拆卸首先將所需組裝的導(dǎo)輪、銅套、螺母、內(nèi)外螺帽放在煤油內(nèi)清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質(zhì)。

 

　　二、任取一銅套，水平放在鉆床工作臺(tái)面上；任取一導(dǎo)輪，垂直放進(jìn)銅套內(nèi)；取另一銅套，套進(jìn)導(dǎo)輪上方。

 

　　三、把一個(gè)軸承平放進(jìn)銅套。將壓棒（一個(gè)帶內(nèi)徑5毫米孔的工具）有孔的一頭向下，夾在鉆床夾頭里，搬動(dòng)手柄，夾頭下降，壓棒水平壓住軸承，軸承被壓進(jìn)銅套，同時(shí)套緊導(dǎo)輪。至此，軸承裝好，另一端和單邊雙軸承的安裝重復(fù)此過(guò)程即可。說(shuō)明：因壓棒5毫米孔端水平，下壓時(shí)正好垂直而又同時(shí)壓住軸承的內(nèi)圈和外圈，因此在下壓過(guò)程中不會(huì)對(duì)軸承造成影響。

 

　　四、多數(shù)導(dǎo)輪有3、4或5毫米螺紋，擰上螺母。接下來(lái)就是頂間隙。

 

　　五、頂間隙是使導(dǎo)輪兩邊輪面分別與兩個(gè)銅套接觸面的脫離，以避免導(dǎo)輪在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中與銅套嚴(yán)重摩擦，摩擦?xí)档蛯?dǎo)輪和銅套的使用壽命，且軸承旋轉(zhuǎn)阻力增大，各部件磨損較快。故此頂間隙是一道必不可少的重要工序。首先把工具B擰進(jìn)銅套，擰入三分之二即可，再將帶頂針的A擰進(jìn)B里，頂針會(huì)頂?shù)綄?dǎo)輪軸上的中心孔。擰A到擰不動(dòng)為止，此時(shí)導(dǎo)輪輪面與銅套面出現(xiàn)空隙，至此單邊頂間隙完成，另一邊重復(fù)上述過(guò)程即可。頂間隙最佳握法：左手握導(dǎo)輪組件，右手?jǐn)Q工具。左手握組件時(shí)應(yīng)握在（握緊）與工具連接的銅套上，另端銅套騰空。注意：由于是金屬材質(zhì)，銅套口螺紋較鋒利，一定要握緊，不可讓其在手中旋轉(zhuǎn)，以免割傷手！

 

　　六、最后加潤(rùn)滑油，上螺帽。潤(rùn)滑油的多少應(yīng)視在上內(nèi)螺帽后，油脂從導(dǎo)輪與銅套的間隙里溢出為最佳，這說(shuō)明軸承內(nèi)有油脂通過(guò)。至此，導(dǎo)輪已組裝完畢。

 

　　七、要拆卸導(dǎo)輪，只要將第6條的螺母拆下，在按第7條步驟做，直到導(dǎo)輪退出軸承即可。