熱處理機床整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝，即熱處理的“四把火”。

 

　　該怎么對熱處理機床中頻感應(yīng)爐進行保養(yǎng)

 

　　1、按規(guī)定時間對電爐進行定期保養(yǎng)、潤滑、緊固(如：用無水壓縮空氣對感應(yīng)圈、銅排、電控柜等進行系統(tǒng)除塵;對各潤滑部位進行潤滑;緊固螺栓)。

 

　　2、每天觀察水壓表、水溫表及檢查輸水膠管老化程度;定期檢查各個冷卻水支路的流量，確保管路沒有堵塞，管接頭不漏水，尤其是固體電源柜內(nèi)的冷卻水接頭，絕對不允許漏水，如果發(fā)現(xiàn)漏水，可將管接頭卡箍上緊或更換卡箍;定期檢查水塔噴淋水池、膨脹水箱內(nèi)存水，電源柜，水箱存水量的多少，并及時補充水;要經(jīng)常檢查備用泵的狀況。優(yōu)造節(jié)能認(rèn)為，應(yīng)該每隔3～5d使用一次備用泵，保證備用泵絕對運行可靠。

 

　　3、檢查電容器是否漏油。如果電容器接線端子處漏油，可用扳手將接線端子底部的螺母緊固。

 

　　4、中期維護。用乙醇研磨交流進線側(cè)瓷絕緣子、支架、整流部分的二極管、支架、電容器瓷絕緣子，IGBT(可控硅)主觸點部分、逆變及中頻交流銅排等;更換電器柜部分老化的輸水水管，疏通水嘴瓶頸部位、IGBT(可控硅)水冷塊，更換交流銅排絕緣板、個別電容器等。

 

　　中頻感應(yīng)爐具有加熱塊、容量大以及耗電量低的優(yōu)點。大家在使用中頻感應(yīng)爐的時候，必須要定期的進行維護和保養(yǎng)。