數(shù)控銑床的基本操作流程

 

　　數(shù)控銑床在銑削雜亂工件時，數(shù)控立銑刀的運用應(yīng)留意以下問題：

 

　　當立銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很清潔，還是可能發(fā)生掉刀事故，這時應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方法。立銑刀夾緊后可能呈現(xiàn)的另一問題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷，其原因一般是因為刀夾運用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形所形成的，此時應(yīng)換新的刀夾。

 

　　加工用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方法，運用時處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過程中，有時可能呈現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐步伸出，乃至墜落，致使工件報廢的現(xiàn)象，其原因一般是因為刀夾內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜，形成夾緊力缺乏所形成的。立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，假如切削時運用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，當?shù)侗偷秺A上都存在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動墜落。所以在立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進行裝夾。

 

　　數(shù)控鉆銑床在操作前要進行嚴厲的預(yù)備，才干好的進行作業(yè)。作業(yè)前的預(yù)備如下：

 

　　1、加工零件前，嚴厲查看機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡仿真運行。

 

　　2、程序調(diào)試完成后，經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟履行。

 

　　3、開動機床前，要查看機床電氣控制體系是否正常，潤滑體系是否、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)則要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，查看冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，查看各傳動部件是否正常，承認無故障后，才可正常運用。

 

　　4、操作前了解數(shù)控鉆銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，把握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進行機床的操作和調(diào)理。