高速雕銑機(jī)滾動(dòng)軸承的選擇

 

　　高速雕銑機(jī)4級(jí)精度的絲杠經(jīng)采用一些如消像、螺距誤差補(bǔ)償?shù)却胧?，完全能滿足機(jī)床的定位精度要求.絲杠的剛度與直徑的大小直接相關(guān)，直徑人、剛度就好。要想使進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有足夠的剛性，就費(fèi)選用直徑粗大的絲杠。但是，隨著直徑的增大，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量也大大增大.本機(jī)床經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算后選定Z軸滾珠絲杠的公稱直徑為25mm，導(dǎo)程為4mm。滾珠絲杠的支承結(jié)構(gòu)滾珠絲杠的支承方式有三種，一種為一端固定，另一端自由放置，常用于短絲杠和豎直絲杠；一種為一端固定，一端簡(jiǎn)支承方式，常用于較長(zhǎng)的母式安裝絲杠；第三種為兩端固定，用于長(zhǎng)絲杠或高轉(zhuǎn)迪，要求高拉壓剛度的場(chǎng)合。因?yàn)闄C(jī)床在加工工件時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，引起絲杠發(fā)熱產(chǎn)生熱變形。如果絲杠兩端都進(jìn)行固定預(yù)緊，雖然提高了絲杠的軸向剛度，但絲杠就沒(méi)有了熱變形的仲縮余量，會(huì)導(dǎo)致絲杠的扭曲變形，失去版本的直線度，影響機(jī)床的度。

 

　　高速雕銑機(jī)雕銑機(jī)支承軸承的選擇為了獲符高粘度、高剛度的進(jìn)給系統(tǒng)，不僅應(yīng)選用高精度高剛度的滾珠絲杠副，而且必須十分重視滾珠絲杠支承的設(shè)計(jì)。因滾珠絲杠的主要載荷是軸向載荷，徑向載荷來(lái)自于臥式絲杠的自重，因此，滾珠絲杠的軸向精度和剛度要求很高。因數(shù)控雕銑機(jī)的進(jìn)給系統(tǒng)要求運(yùn)動(dòng)靈活，對(duì)微小位移(絲杠微小轉(zhuǎn)角)響應(yīng)要靈墩，因此應(yīng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)精度高、軸向剛度高、摩擦力矩小的滾動(dòng)軸承。目前，各類軸承中用得最多的是推力角接觸球軸承。數(shù)控機(jī)床選用這種角接觸球軸承，通常需要把2個(gè)以上的軸承組合起來(lái)，且施加預(yù)緊力來(lái)使用。其組合形式有背靠背組配(DB方式)、面對(duì)面組配(DF方式)、串聯(lián)組配(DT方式)。在數(shù)控機(jī)床上選用此種軸承時(shí)，為了易于吸收滾珠蝶母與軸承之間的不同軸度，一般采用DF組配方式。滾珠絲杠的制動(dòng)裝置由于滾珠絲杠副的逆?zhèn)鲃?dòng)效率很高，逆向傳動(dòng)不能自鎖，因此當(dāng)它處于垂直安置時(shí)必須另外設(shè)有制動(dòng)裝置，以防止伺服電機(jī)在停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件由于自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?dòng)，也可以防止因偶然因素造成的事故。