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1機(jī)械原理

壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)帶動工作機(jī)構(gòu)，對工件施加工藝力。傳動機(jī)構(gòu)為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機(jī)構(gòu)；工作機(jī)構(gòu)分螺旋機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)和液壓缸。

壓力機(jī)分螺旋壓力機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)三大類。曲柄壓力機(jī)又稱為機(jī)械壓力機(jī)。螺旋壓力機(jī)無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進(jìn)行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機(jī)架封閉，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)。壓力機(jī)的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機(jī)兼有模鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)等多種鍛壓機(jī)械的作用，性強(qiáng)，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，所以應(yīng)用廣泛。

2機(jī)械結(jié)構(gòu)

簡介

壓力機(jī)又稱：液壓機(jī),油壓機(jī).壓力機(jī)由四部分組成：上壓式四立柱油壓機(jī)；組合控制機(jī)柜；電加熱系統(tǒng)和保溫裝置；模具輸送臺架。上述組成采用一體化設(shè)計，使之造型大方、美觀，結(jié)構(gòu)緊湊 操作簡單可靠，維護(hù)方便。

四立柱油壓機(jī)

壓機(jī)應(yīng)具有可靠的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設(shè)置模具吊裝連接裝置，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機(jī)蓋。工件能出方向為長度（3000）方向。技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力190T；有效工作臺面積3000×750 mm2；壓排運動速度75~100 mm/s；大開合距離550 mm（不含加熱板）；保壓時間8h（工件130℃）；壓機(jī)底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的平面度0.2 mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm（不小于10個測點）。

加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊，分別與壓力機(jī)底座和壓排固定連
[閉式壓力機(jī)] 閉式壓力機(jī)
接，并便于拆裝，加熱板用45#鋼調(diào)質(zhì)處理制成。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固可靠、拆卸方便。加熱板技術(shù)參數(shù)：平面尺寸3050×650 mm2；平面度0.2 mm ；測量點布置：上板3點；下板6點。加熱管外外殼材料為不銹鋼，工作電壓220V。 單邊出線，數(shù)量為3的倍數(shù)。電加熱管更換方便、可靠。接線處有保護(hù)裝置。保溫層設(shè)置在加熱板和底座（或壓排）之間，加熱板四周有設(shè)置保溫側(cè)板 應(yīng)選用隔熱性能好的材料制作，平面尺寸與加熱板相當(dāng)，厚度不小于20毫米。

控制機(jī)柜

機(jī)柜式壓力機(jī)動作和溫度的組合柜。機(jī)柜面板上儀表及開關(guān)；電源開關(guān)，指示燈，電壓表，電流表；壓力機(jī)動作按鈕及指示燈；壓力指示儀表；加熱開關(guān)及指示燈；數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀（精度±1℃）；保溫計時器，超溫警報器；大使用溫度180℃；升溫速率1.7℃~2.5℃/min；溫度不均勻性±3℃，各相電源的加熱功率均衡；溫度調(diào)節(jié)儀對相應(yīng)測溫區(qū)域?qū)崟r控制，當(dāng)全部達(dá)到設(shè)定值±3℃時，計時器計時，達(dá)到設(shè)定時間后，控溫系統(tǒng)能按工藝設(shè)定值自動加溫或斷電。

模具輸送架

臺架為一個上部裝有滾輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，一端與壓力機(jī)底座相連（可拆卸），一端放置在地面上（可調(diào)節(jié)高度）。承載能力3T；高度滾輸上表面與下加熱板齊平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔溫板放在壓力機(jī)壓排與底座四周，以減少模具加溫過程中的熱量損失，用鋁板（或不銹鋼板）和保溫材料制成。為便于安放可分成數(shù)塊。

3機(jī)械分類

氣動壓力機(jī)

氣動壓力機(jī)是由氣液增壓缸+工作臺+控制邏輯閥組成的壓力機(jī)！采用氣動和液壓進(jìn)行出力！3KG——7KG的氣源可達(dá)到1噸到100噸的高壓出力！

產(chǎn)品特點：
1、 以壓縮空氣為動源力，操作簡單。
2、 沒有油壓系統(tǒng)待機(jī)所產(chǎn)生的噪音，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。
3、 利用空油增壓原理，達(dá)到動力速度快，高出力的要求。
4、 調(diào)整出力簡單，只需要調(diào)整氣動壓力，就能達(dá)到需要的出力。
5、 機(jī)臺結(jié)構(gòu)堅固，操作容易，上下料方便，符合工作效率。
6、 多功能用途適用于壓入、沖孔、鉚合、裝配、切斷等。
7、 安全的設(shè)計，操作舒適，人性化的考量，適合長期作業(yè)。
8、 四柱式門型開放空間設(shè)計，可接受特殊規(guī)格需求的定制。
9、 可選配工作臺：寬650*深550*高700（mm）

螺旋壓力機(jī)

螺旋壓力機(jī)用螺桿、螺母作為傳動機(jī)構(gòu)，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運動的鍛壓機(jī)械。工作時，電動機(jī)使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲蓄能量，同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當(dāng)滑塊接觸工件時，飛輪被迫減速至*停止，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過滑塊打擊工件，使之變形。打擊結(jié)束后，電動機(jī)使飛輪反轉(zhuǎn)，帶動滑塊上升，回到原始位置。螺旋壓力機(jī)的規(guī)格用公稱工作力來表示。

曲柄壓力機(jī)

曲柄壓力機(jī)是一種常用的冷沖壓設(shè)備，用作冷沖壓模具的工作平臺。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。 按床身結(jié)構(gòu)形式的不同，曲柄壓力機(jī)可分為開式曲柄壓力機(jī)或閉式曲柄壓力機(jī)；按驅(qū)動連桿數(shù)的不同可分為單點壓力機(jī)或多點壓力機(jī)；按滑塊數(shù)是一個還是兩個可分為單動壓力機(jī)或雙動壓力機(jī)。

多工位壓力機(jī)

多工位壓力機(jī)是*的壓力機(jī)設(shè)備，是多臺壓機(jī)的集成，一般由線頭單元、送料機(jī)構(gòu)、壓力機(jī)和線尾部分組成。快節(jié)拍可達(dá)40次/分以上、可滿足高速自動化生產(chǎn)。線頭單元可分為拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設(shè)備等；送料機(jī)構(gòu)一般由送料雙臂組成；壓機(jī)一般分為多滑塊和單滑塊，根據(jù)不同需求進(jìn)行選擇，線尾部分一般由輸送皮帶構(gòu)成。

4機(jī)械使用

不恰當(dāng)?shù)膲毫C(jī)操作或沖壓模設(shè)置式導(dǎo)致壓力機(jī)損壞及停機(jī)的首要原因。適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)壓力機(jī)操作員以及沖壓模設(shè)置者可以確保他們按照正確的流程進(jìn)行操作。這將能很快減少停機(jī)時間。

每班操作前向操縱器各點制動器轉(zhuǎn)軸加注潤滑油，桿球頭等處每日班前用油槍加注20—30號機(jī)械油適量，離合器部位每天班前用機(jī)油槍壓注潤滑油一次。每班停機(jī)前對機(jī)器進(jìn)行清掃。

檢查緊固件，補(bǔ)齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查機(jī)床各潤滑裝置。檢查電氣線路破損、老化，電機(jī)、電磁鐵是否正常。檢查曲軸導(dǎo)軌精度及磨損情況。檢查制動器、離合器、滑塊、關(guān)閉塊、關(guān)閉環(huán)。檢查電器控制部分。機(jī)身工作臺聯(lián)接螺栓檢測及調(diào)整。

根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求，制定有針對性、切實可行的安全操作規(guī)程，并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下：

動設(shè)備前，要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài)，安全防護(hù)裝置是否完整好用，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施，不得帶病運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。 正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)各部分正常后方可工作。

開機(jī)前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動。 操作必須使用工具，嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模口取物，手用工具不得放在模具上。

在?？趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時，腳必須離開腳踏板。多人操作同一臺壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號清晰，待對方作出明確應(yīng)答，并確認(rèn)離開危險區(qū)再動作。突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動器處在制動狀態(tài)。對壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時，應(yīng)在機(jī)床斷開能源（如電、氣、液）、機(jī)床停止運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)。機(jī)床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。

5機(jī)械維護(hù)

注意安全

確保正確進(jìn)行鎖緊/打開流程以保證維修人員的安全，確保在對進(jìn)行制動器維護(hù)工作之前將套筒置于行程的底部。如果這樣做了，就無需再鎖住套筒了。

維護(hù)過程

使壓力機(jī)操作員加入到維護(hù)壓力機(jī)的過程中來能使他們在出現(xiàn)問題時隨時提醒維護(hù)或管理人員。他們每天都進(jìn)行壓力機(jī)的操作，因而能夠更容易聽到或看到問題的征兆。正如每天駕駛同一部汽車，就能在時間注意到異常的聲響，這對于操作員來說也一樣。

車間環(huán)境控制

一臺干凈的壓力機(jī)能使操作者或維護(hù)人員在問題發(fā)生時就能很快發(fā)現(xiàn)。比如漏油，漏氣，斷裂等等，如果壓力機(jī)是清潔的，那么很簡單就能找出其位置。

問題解決

只有有資質(zhì)的電氣技術(shù)人員才能進(jìn)行壓力機(jī)的電氣線路維護(hù)，但是你依然可以檢查壓力機(jī)控制面板上的燈泡是否正常，每一班都要確保燈泡在工作，并正確顯示壓力機(jī)所進(jìn)行的各種操作狀況。

確保平衡

得到精密平衡的壓力機(jī)能夠更好地工作，因而好每年進(jìn)行一次檢查。氣動系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著氣動制動器和平衡系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，需要檢查是否存在氣體泄漏，因為部恰當(dāng)?shù)臍鈮耗苡绊懼苿悠骷捌胶庀到y(tǒng)的性能，而他們控制著壓力機(jī)的停止時間，一旦出現(xiàn)問題將會使操作者和設(shè)備陷入危險。此外，所有的氣動系統(tǒng)都有調(diào)節(jié)器，潤滑器和儲水器。在氣體管線中積累的水，應(yīng)該每天排除.

更換

對壓力機(jī)潤滑系統(tǒng)不適當(dāng)?shù)木S護(hù)也是發(fā)生壓力機(jī)停機(jī)的主要原因之一，出于一些原因，許多壓力機(jī)操作員在對配有帶濾網(wǎng)的循環(huán)油料系統(tǒng)操作時不定期更換濾網(wǎng)。應(yīng)該確保在更換油料的同時更換濾網(wǎng)，平時也需經(jīng)常更換。

維護(hù)關(guān)鍵

對于一項機(jī)械壓力機(jī)日常維護(hù)項目來說，哪方面是重要的呢？答案是操作員。所有的壓力機(jī)維護(hù)及問題查找到開始于操作員，操作員經(jīng)常能夠很早地發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)的問題，防止對壓力機(jī)部件產(chǎn)生的重大，持續(xù)破壞。操作員能夠通過注意壓力機(jī)發(fā)出的奇怪聲響；不正常的溫升，煙霧，某些部分出現(xiàn)的碎屑或金屬顆粒；以及泄漏的管線發(fā)現(xiàn)其問題。每天操作員應(yīng)該自問一些問題，通過檢查后記錄回答，從而保持長期的維護(hù)記錄。

6安裝

用戶將壓力機(jī)運到安裝地點后，打開包裝箱，然后根據(jù)說明書來進(jìn)行安裝工作，將壓力機(jī)放在已打好的水泥地基上，用水平儀在機(jī)身工作臺上左右前后進(jìn)行檢驗，水平度要求每1 000 毫米的長度上允許0 . 20 毫米，如有不平用料鐵進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求為止。地基圖見圖十。待水泥凝固后，應(yīng)均勻的擰緊地腳螺打螺經(jīng)理（M24 ） ，用水平儀檢查機(jī)身工作臺的水平度，壓力機(jī)必須在基礎(chǔ)*凝固才能開始工作。壓力機(jī)安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)地用煤油將壓力機(jī)加工表面上的銹油洗去
煤油不要落在油漆表面上，以免油漆受損。應(yīng)小心的將凸肩和凹陷處清洗干凈，清洗后用棉紗擦干，涂上一層薄薄的潤滑油。并檢查各潤滑孔是否暢通，不得堵塞現(xiàn)象。
安好后，壓力機(jī)應(yīng)裝上可靠的接地線。

7壓力機(jī)保養(yǎng)

壓力機(jī)班前保養(yǎng)

（1）檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時補(bǔ)油。
（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。
（3）檢查電機(jī)接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。
（4）檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。
（5）檢查各手柄是否靈活。
（6）緊固松動的各部位螺母。

壓力機(jī)班中保養(yǎng)

（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
（2）檢查限位開關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。
（3）要隨時注意各運轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。
壓力機(jī)班后保養(yǎng)
（1）檢查、清掃各活動部位。
（2）各操控手柄（開關(guān)）置于空檔（零位）。
（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。

常見故障

（1）加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作，并松開油缸背下部油管接頭。
（2）油泵電機(jī)不工作
更換保險絲。
（3）顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。