傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成。現(xiàn)在，一次切割 折彎就完成了。達到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的。新的鈑金加工工藝：激光切割、折、焊接、鉚焊時，由于激光切割的高柔性、高精度，三維設計技術的成熟與普及，用戶可從新的設計、新的流程中獲益，從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設計開始的：設計、激光切割、折彎、焊接、鉚焊。
 

　　目前，精密鈑金加工的開卷校平精度可達0.3～0.5mm。一般鈑金零件的折彎精度能達到0.05mm到0.1mm(CNC機床)，沖切加工的定位精度和重復定位精度大多不超過0.1mm(當然大型鈑金產品如尺寸大于1500mm的零件，精度要略大一些)，所以用激光/數(shù)沖/水刀等切割、用數(shù)控折彎生產的鈑金零部件通常均能滿足尺寸精度要求。
 

　　倡導綠色鈑金加工就要從身邊做起，在追求自動化、數(shù)字化和信息化的同時，保護好員工的身體，如激光切割機除塵器和防護罩的安裝等。 現(xiàn)在有一種新的前處理工藝，硅烷處理必將替代磷化處理。鈑金表面硅烷處理有如下優(yōu)點：不含Zn、Ni等重金屬離子，不含P，Ni對人體有害元素，WTO規(guī)定，2016年后Ni需達到*；常溫下，就可以進行硅烷處理，省去了加熱過程，磷化處理的成本是硅烷處理的5到8倍；替換磷化工藝不需設備改造，只需調整槽位即可；對于焊接而言，應注意焊煙除塵并使其與焊臺隔開，減少射線照射。同時，應注意噴砂、陽極氧化中的噪聲、粉塵、氧化劑的個人防護，以及打磨時粉塵的吸收和個人防護。
 

　　河北領益是家專業(yè)鈑金加工廠家，數(shù)控車床等設備齊全，隨時可以定做。我們專注于精密鈑金結構件及相關服務，包括但不限于樣品的設計與試制、鈑金結構件的制作和成套組裝等。我們提供移動密集架系統(tǒng)及大規(guī)模檔案圖書整體恒溫恒濕存儲的空間優(yōu)化方案；是國家行業(yè)標準起草者。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。