麻花鉆是一種常用的鉆孔工具，雖然結(jié)構(gòu)簡單，但要把它真正刃磨好，是一件技術(shù)活。關鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，才能刃磨到位。
　　
　　1、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經(jīng)驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)熱嚴重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。
　　
　　2、鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角，直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口
　　
　　在加工機械零件上的一些較高精度的孔時，可以用麻花鉆鉆擴孔來替代擴鉸孔，尤其在加工非標準精孔時，就顯得操作更方便，能適應各種不同的金屬材料的加工。
　　
　　麻花鉆鉆擴孔是經(jīng)改磨過的鉆頭在已有孔的基礎上，再經(jīng)擴鉆加工的一種精加工孔的操作，簡稱鉆精孔。一般由于操作者在操作時不得法，使鉆出的孔精度偏低。
　　
　　隨著鉆削速度的提高，鉆頭的切削壽命下降。因此，應使鉆頭工作在對切削壽命影響相對較小的速度范圍，同時能夠獲得較高的加工效率，而通過鉆孔個數(shù)試驗可方便地解決這個問題。