中走絲線切割要提高加工效率，可以從以下的幾點出發(fā)。但也應(yīng)該切合實際要求選擇：
　　
　　1.加大單個脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不適絲的載流量負(fù)擔(dān)過大，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔，使電流平均值不至增加太多。
　　
　　2.保持中走絲線切割冷卻液的介電系統(tǒng)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對脈沖的短路作用減小到zui小。
　　
　　3.提高運絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度，因為窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快。
　　
　　4.適當(dāng)?shù)奶岣呓z速，使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效地排出。
　　
　　5.改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。
　　
　　6.減少走絲電機(jī)的換向時間，啟動更快，增加有效地加工時間。
　　
　　如上幾點描述可能不是很全面，但希望能給用戶在使用中帶來幫助。