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從哪幾個(gè)方面保護(hù)與檢修機(jī)床排屑機(jī)呢?

2014年06月12日 12:42點(diǎn)擊:1702來(lái)源:成都煊赫機(jī)床配件有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

從哪幾個(gè)方面保護(hù)和維修機(jī)床排屑機(jī)? 
    
  一.機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部
  
  1.機(jī)頭、機(jī)尾架
  
 ?、艡C(jī)頭、機(jī)尾、過(guò)渡槽、過(guò)橋架無(wú)開(kāi)焊。機(jī)架兩邊的對(duì)中板的垂直度允差不得大于2mm。機(jī)架上設(shè)備傳動(dòng)設(shè)備的定位面、孔契合技能文件的需求。
  
 ?、茩C(jī)頭架、機(jī)尾架與過(guò)渡槽的銜接要嚴(yán)密。上下左右交織不得大于3mm。
  
 ?、菈烘溒縻暯咏Y(jié)實(shí),磨損不得超越6mm。超越時(shí),可用電焊或熱噴涂辦法修正。
  
 ?、日w鏈輪組件、盲軸設(shè)備契合技能文件的需求。選用分體鏈輪構(gòu)造時(shí),半滾筒、半鏈輪組合空隙應(yīng)契合規(guī)劃需求,通常在1~3mm范圍內(nèi)。
  
 ?、蓹C(jī)頭軸、機(jī)尾軸滾動(dòng)靈敏,不得有卡碰表象。
  
  二.機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備
  
  1.機(jī)殼各軸孔尺度精度、粗糙度、中間距、各孔的形位公役,均應(yīng)契合技能文件的需求。
  
  2.機(jī)殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺(tái)修正后契合技能文件的需求。
  
  3.軸承無(wú)顯著磨損痕跡,游隙契合需求。
  
  4.緊固件無(wú)顯著塑性變形。
  
  5.各零件無(wú)損傷,無(wú)顯著磨損痕跡、變形。
  
  6.密封件和有機(jī)軟管悉數(shù)更新。
  
  7.拼裝時(shí)各零部件要仔細(xì)清潔,不得有銹斑,機(jī)殼內(nèi)不得有任何污雜物。
  
  8.各傳動(dòng)部設(shè)備、調(diào)整后契合技能文件的需求。
  
  9.減速器按規(guī)則寫(xiě)入光滑油。液力耦合器作耐壓實(shí)驗(yàn)并寫(xiě)入規(guī)則種類和體積的介質(zhì)。
  
  10.制動(dòng)盤(pán)、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)契合技能文件的需求。
  
  11.減速器、鏈輪組件無(wú)滲漏表象。冷卻、光滑設(shè)備*、無(wú)缺,無(wú)滲漏表象。
  
  12.設(shè)備結(jié)束,人力試轉(zhuǎn)無(wú)卡阻表象。
  
  三.鏈輪、舌板、分鏈器
  
  1.鏈輪齒面應(yīng)無(wú)裂紋或嚴(yán)峻磨損,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的zui大磨損:節(jié)距≤22mm時(shí),不得超越5mm;節(jié)距≥22mm時(shí),不得超越6mm(可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上,查看圓環(huán)鏈上外表與輪轂的間隔)。
  
  2.鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。雙方鏈鏈輪與機(jī)架兩邊空隙應(yīng)契合規(guī)劃需求,通常不大于5mm。
  
  3.護(hù)板、分鏈器無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰表象。舌板不得有裂紋,zui大磨損不得超越原厚度的20%。
  
  4.聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷的原料與尺度均應(yīng)契合技能文件的規(guī)則。
  
  5.防護(hù)罩無(wú)裂紋,無(wú)變形,銜接可靠。
  
  四.機(jī)身
  
  1.刮板、鏈條
  
 ?、殴伟迩圩冃尾坏么笥?mm。中雙鏈、中單鏈刮板長(zhǎng)度磨損不得大于10mm。
  
 ?、茍A環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超越規(guī)劃長(zhǎng)度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于1—2mm。
  
 ?、瞧囱b舊鏈條時(shí),應(yīng)把磨損程度一樣的鏈條拼裝在一起,以確保鏈條的長(zhǎng)度共同。
  
  ⑷刮板和鏈條銜接用的螺栓、螺母有必要型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)共同。
  
  2.溜槽
  
  ⑴溜槽平面變形不得大于4mm。
  
 ?、坪缚p不得開(kāi)焊,中板和底板磨損不得大于規(guī)劃厚度的30%(部分不超越50%)。
  
 ?、橇锊酆瓦^(guò)渡槽的銜接,上下錯(cuò)口不得超越2mm,左右錯(cuò)口不得超越4mm。
  
 ?、攘锊鄞罱硬糠譄o(wú)卷邊。
  
 ?、闪锊坫暯蛹坏瞄_(kāi)焊、開(kāi)裂。銜接孔磨損不大于原規(guī)劃的10%。
  
 ?、柿锊鄄蹘蜕舷逻呺H寬度磨損不得大于5mm。
  
 ?、肆锊鄣姆獾装宀坏糜酗@著變形。
  
 ?、涕_(kāi)天窗槽的插板無(wú)顯著變形,銜接結(jié)實(shí)無(wú)松動(dòng)表象。
  
 ?、弯N排(齒軌)座無(wú)顯著變形和破損。
  
 ?、翁貏e槽(變線槽、舉高槽、銜接槽)無(wú)顯著變形,過(guò)渡順利。4.4.3機(jī)身的附件
  
 ?、乡P煤板(滑道)無(wú)開(kāi)焊和顯著變形,刃口無(wú)卷邊。
  
 ?、袑?dǎo)向管沿軸向曲折變形不得大于4mm,磨損不得大于原導(dǎo)向管直徑的20%。
  
 ?、褤趺喊鍩o(wú)開(kāi)焊,無(wú)顯著變形。電纜槽無(wú)開(kāi)焊,其變形量不得超越原槽寬的±5%,部分不呈現(xiàn)棱角和曲折。
  
 ?、忆N排(齒軌)磨損不得大于5mm。
  
 ?、与娎|槽夾板無(wú)顯著變形。
  
  3.運(yùn)用保護(hù):
  
 ?、挪僮魅藛T應(yīng)按運(yùn)用說(shuō)明書(shū)需求進(jìn)行操作。
  
 ?、拼_保減速器內(nèi)常常堅(jiān)持規(guī)則的注油量,各密封處不得有滲漏表象。
  
 ?、菓?yīng)先開(kāi)機(jī)后裝煤,不得帶載發(fā)動(dòng)。
  
 ?、攘粢獠榭垂伟彐湞q緊程度,發(fā)現(xiàn)松懈應(yīng)及時(shí)緊鏈。
  
 ?、沙32榭锤縻暯勇菟ǎ瑧?yīng)*無(wú)松動(dòng),特別是減速器合箱螺栓、減速器與聯(lián)接筒銜接螺栓、聯(lián)接筒與電機(jī)銜接螺栓,刮板鏈螺栓等。發(fā)現(xiàn)短缺、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊、擰緊。
  
 ?、食3U頇C(jī)頭處的浮煤,避免帶入下槽添加阻力。
  
  ⑺常常留意減速機(jī)的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,如噪音過(guò)大、溫升過(guò)高及密封面有滲油漏油表象時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。在維修時(shí)各維修部位應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行調(diào)整。
 

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