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怎樣對齒輪加工機床的維護與保養(yǎng)？
2012年02月23日 09:22點擊：1230來源：滕州市高地機床有限公司>>進入該公司展臺
摘要簡要介紹了齒輪加工機床的工作原理和結構。結合生產(chǎn)實際重點對齒輪加工機床維護保養(yǎng)的重要性、步驟和方法作了一定程度的論述, 對加強機床維護保養(yǎng)提出一些具體看法。
主題詞 齒輪加工機床原理結構維護保養(yǎng)規(guī)章制度
齒輪加工機床在整個金屬切削機床中占有非常重要的地位, 它相對其它金屬切削機床來講具有結構緊湊、精度高、傳動鏈復雜、自動化程度高等特點。因此它的日常維護與保養(yǎng)也具有和其它金屬切削機床不同的特點和方法。
1 了解機床結構、熟悉機床原理是維護保養(yǎng)機床的基本要求
齒輪加工機床是指用齒輪刀具加工齒輪齒面或齒條齒面的機床及配套輔機, 齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩大類。但通過數(shù)控化后可使機床結構及控制發(fā)生根本性的變化, 可提高齒輪的加工精度, 擴展加工范圍, 實現(xiàn)高度的自動化和柔性化, 便于新加工工藝的使用。
一般齒輪加工機床由床身、工作臺、分度機構、差動機構、進刀機構、液壓潤滑、電器控制等部分組成。它的加工精度主要取決于刀具與被加工產(chǎn)品相對運動的傳動精度和相對之間的幾何精度。哪些部位容易出問題, 哪些部位應予特別關注, 操縱者應做到心中有數(shù)。以滾齒機為例, 被加工產(chǎn)品的質(zhì)量, 主要取決于工作臺和刀具主軸的精度, 但各部掛輪的間隙、立柱和滑板的間隙、液壓是否穩(wěn)定都是要特別關注的部位。
2 完善的規(guī)章制度是維護保養(yǎng)機床的重要保證
完善的規(guī)章制度、正確的日常維護保養(yǎng)可使機床保持良好的技術狀態(tài), 延緩劣化進程, 及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患, 從而保證機床的正常運行。
齒輪機床種類繁多, 各類機床因其功能、結構、配置的不同, 具有不同特點, 其維護保養(yǎng)的內(nèi)容也會不盡相同, 一般具有一定規(guī)模的工廠企業(yè)都會根據(jù)機床種類型號及實際使用情況參照機床使用說明書要求, 制定和建立必要的規(guī)章制度, 在具體的操作和實施的過程中, 可參考以下的步驟和方法進行:
班前由操作者按清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐的"十字作業(yè)法"進行保養(yǎng), 清潔潤滑是機床保養(yǎng)zui基本的要求, 并著重對機床各部分掛輪進行檢查, 看是否有松動,間隙不當?shù)葐栴}, 看液壓是否穩(wěn)定,限位是否靈敏,可先將機床空轉(zhuǎn)一段時間, 檢查各部潤滑是否正常,尤其對滑板、床鞍作大行程移動, 要使其內(nèi)部得到充分潤滑。
班中應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程, 加強巡回檢查, 注意機械轉(zhuǎn)動部分, 電器液壓部分是否正常, 是否有聲音異常異味及發(fā)熱現(xiàn)象, 不得擅自離開所操作的機床,現(xiàn)實工作中有很多事故往往發(fā)生在操作者離開機床的那一刻。
班后仍要嚴格實行"十字作業(yè)法", 尤其是清潔衛(wèi)生, 清潔衛(wèi)生并不是表面問題, 往往道軌的嚴重拉傷, 就是一些細小的鐵屑引起的。要認真做好交接班工作, 交接班的內(nèi)容不清, 將會對日后的檢修工作和事故鑒定工作帶來麻煩。
齒輪加工機床維護保養(yǎng)除以上例保內(nèi)容外還有一個重點, 就是要開展定期保養(yǎng), 定期保養(yǎng)分為以操作工為主的一級保養(yǎng)和以專業(yè)維修人員為主的二級保養(yǎng), 一保和二保有不同的保養(yǎng)周期和內(nèi)容, 但與例保zui大的區(qū)別在于機床運轉(zhuǎn)一定時間后, 根據(jù)本單位的實際生產(chǎn)情況和機床實際使用情況, 安排一定的時間停機對設備進行全面的檢查與保養(yǎng)。一保和二保雖然時間和力度不同, 但重點仍然是( 1)對某些部位折卸、清洗和調(diào)整如掛輪軸套、斜鐵、油氈墊、濾油器等; ( 2)檢查所有道軌面和其它接觸面必要時進行修磨; ( 3)配合維修鉗工檢查調(diào)整各傳動原件, 如蝸輪蝸桿、絲杠絲母; ( 4)配合維修電工檢查電控箱、電動機、看各電器原件是否完好, 必要時更換損壞件; ( 5)配合潤滑工檢查油質(zhì), 必要時添加或更換。
至于機床是否大修, 要根據(jù)具體情況而定, 不能一概而論。齒輪加工機床結構比較復雜如精密磨齒機、弧齒錐齒輪加工機床、數(shù)控滾齒機這些機床, 它們工作條件和環(huán)境相對比較好, 若按大修標準全部拆卸機床, 重新裝配則需要一些工裝和專業(yè)技能, 很多工廠企業(yè)都不具備這種條件, 因而只要保養(yǎng)得當齒輪機床可終身不大修。實踐證明這部份機床不要盲目拆卸, 拆卸不當將會給機床給工廠帶來不可挽回的損失。為了彌補這方面的不足, 相當一部分工廠制定有定期"項修"和"精調(diào)"制度。
項修由專業(yè)技術人員對機床已損壞或精度喪失的部分按大修標準進行修理。
精調(diào)則是由專業(yè)技術人員和操作工配合實施, 主要內(nèi)容是檢查調(diào)整機床的水平精度、幾何精度、刀具主軸、工件主軸的精度、定位精度與重復定位精度。
3 正確的觀念和良好的人員素質(zhì), 是維護保養(yǎng)機床的關鍵
( 1)齒輪加工機床是一種自動化程度較高、結構較復雜的加工設備, 要充分發(fā)揮設備的性, 就必須正確操作和精心維護保養(yǎng)設備, 就要求操作及維修人員具有正確的觀念和良好的素質(zhì)。單位要組織員工開展經(jīng)常性的崗位練兵活動和技術培訓, 提高他們在機床維護保養(yǎng)中的技能和主觀能動作用。
( 2)各級專業(yè)管理人員也應經(jīng)常性的到現(xiàn)場,對維護與保養(yǎng)工作進行檢查和督導, 引導員工循規(guī)守紀和嚴格執(zhí)行操作規(guī)程, 要量化設備維護保養(yǎng)指標, 確立工作標準, 嚴格考核機制, 加大考核力度, 真正把各項工作落實到實處。
( 3)引進新的管理理念, 充分利用現(xiàn)代化故障診斷及零件更換、狀態(tài)監(jiān)測技術。探索不同的維修方式, 確保齒輪加工機床維護保養(yǎng)制度的完善。
以上談了一些齒輪加工機床維護保養(yǎng)的常識和要點, 在實際生產(chǎn)中, 往往還會遇到很多問題, 但只要領導重視、群眾努力, 把設備維護保養(yǎng)工作真正列入企業(yè)管理的重要日程, 這項工作就一定能夠作好,企業(yè)也能由此得到更大的經(jīng)濟效益。
主題詞 齒輪加工機床原理結構維護保養(yǎng)規(guī)章制度
齒輪加工機床在整個金屬切削機床中占有非常重要的地位, 它相對其它金屬切削機床來講具有結構緊湊、精度高、傳動鏈復雜、自動化程度高等特點。因此它的日常維護與保養(yǎng)也具有和其它金屬切削機床不同的特點和方法。
1 了解機床結構、熟悉機床原理是維護保養(yǎng)機床的基本要求
齒輪加工機床是指用齒輪刀具加工齒輪齒面或齒條齒面的機床及配套輔機, 齒輪加工機床主要分為圓柱齒輪加工機床和錐齒輪加工機床兩大類。但通過數(shù)控化后可使機床結構及控制發(fā)生根本性的變化, 可提高齒輪的加工精度, 擴展加工范圍, 實現(xiàn)高度的自動化和柔性化, 便于新加工工藝的使用。
一般齒輪加工機床由床身、工作臺、分度機構、差動機構、進刀機構、液壓潤滑、電器控制等部分組成。它的加工精度主要取決于刀具與被加工產(chǎn)品相對運動的傳動精度和相對之間的幾何精度。哪些部位容易出問題, 哪些部位應予特別關注, 操縱者應做到心中有數(shù)。以滾齒機為例, 被加工產(chǎn)品的質(zhì)量, 主要取決于工作臺和刀具主軸的精度, 但各部掛輪的間隙、立柱和滑板的間隙、液壓是否穩(wěn)定都是要特別關注的部位。
2 完善的規(guī)章制度是維護保養(yǎng)機床的重要保證
完善的規(guī)章制度、正確的日常維護保養(yǎng)可使機床保持良好的技術狀態(tài), 延緩劣化進程, 及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患, 從而保證機床的正常運行。
齒輪機床種類繁多, 各類機床因其功能、結構、配置的不同, 具有不同特點, 其維護保養(yǎng)的內(nèi)容也會不盡相同, 一般具有一定規(guī)模的工廠企業(yè)都會根據(jù)機床種類型號及實際使用情況參照機床使用說明書要求, 制定和建立必要的規(guī)章制度, 在具體的操作和實施的過程中, 可參考以下的步驟和方法進行:
班前由操作者按清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐的"十字作業(yè)法"進行保養(yǎng), 清潔潤滑是機床保養(yǎng)zui基本的要求, 并著重對機床各部分掛輪進行檢查, 看是否有松動,間隙不當?shù)葐栴}, 看液壓是否穩(wěn)定,限位是否靈敏,可先將機床空轉(zhuǎn)一段時間, 檢查各部潤滑是否正常,尤其對滑板、床鞍作大行程移動, 要使其內(nèi)部得到充分潤滑。
班中應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程, 加強巡回檢查, 注意機械轉(zhuǎn)動部分, 電器液壓部分是否正常, 是否有聲音異常異味及發(fā)熱現(xiàn)象, 不得擅自離開所操作的機床,現(xiàn)實工作中有很多事故往往發(fā)生在操作者離開機床的那一刻。
班后仍要嚴格實行"十字作業(yè)法", 尤其是清潔衛(wèi)生, 清潔衛(wèi)生并不是表面問題, 往往道軌的嚴重拉傷, 就是一些細小的鐵屑引起的。要認真做好交接班工作, 交接班的內(nèi)容不清, 將會對日后的檢修工作和事故鑒定工作帶來麻煩。
齒輪加工機床維護保養(yǎng)除以上例保內(nèi)容外還有一個重點, 就是要開展定期保養(yǎng), 定期保養(yǎng)分為以操作工為主的一級保養(yǎng)和以專業(yè)維修人員為主的二級保養(yǎng), 一保和二保有不同的保養(yǎng)周期和內(nèi)容, 但與例保zui大的區(qū)別在于機床運轉(zhuǎn)一定時間后, 根據(jù)本單位的實際生產(chǎn)情況和機床實際使用情況, 安排一定的時間停機對設備進行全面的檢查與保養(yǎng)。一保和二保雖然時間和力度不同, 但重點仍然是( 1)對某些部位折卸、清洗和調(diào)整如掛輪軸套、斜鐵、油氈墊、濾油器等; ( 2)檢查所有道軌面和其它接觸面必要時進行修磨; ( 3)配合維修鉗工檢查調(diào)整各傳動原件, 如蝸輪蝸桿、絲杠絲母; ( 4)配合維修電工檢查電控箱、電動機、看各電器原件是否完好, 必要時更換損壞件; ( 5)配合潤滑工檢查油質(zhì), 必要時添加或更換。
至于機床是否大修, 要根據(jù)具體情況而定, 不能一概而論。齒輪加工機床結構比較復雜如精密磨齒機、弧齒錐齒輪加工機床、數(shù)控滾齒機這些機床, 它們工作條件和環(huán)境相對比較好, 若按大修標準全部拆卸機床, 重新裝配則需要一些工裝和專業(yè)技能, 很多工廠企業(yè)都不具備這種條件, 因而只要保養(yǎng)得當齒輪機床可終身不大修。實踐證明這部份機床不要盲目拆卸, 拆卸不當將會給機床給工廠帶來不可挽回的損失。為了彌補這方面的不足, 相當一部分工廠制定有定期"項修"和"精調(diào)"制度。
項修由專業(yè)技術人員對機床已損壞或精度喪失的部分按大修標準進行修理。
精調(diào)則是由專業(yè)技術人員和操作工配合實施, 主要內(nèi)容是檢查調(diào)整機床的水平精度、幾何精度、刀具主軸、工件主軸的精度、定位精度與重復定位精度。
3 正確的觀念和良好的人員素質(zhì), 是維護保養(yǎng)機床的關鍵
( 1)齒輪加工機床是一種自動化程度較高、結構較復雜的加工設備, 要充分發(fā)揮設備的性, 就必須正確操作和精心維護保養(yǎng)設備, 就要求操作及維修人員具有正確的觀念和良好的素質(zhì)。單位要組織員工開展經(jīng)常性的崗位練兵活動和技術培訓, 提高他們在機床維護保養(yǎng)中的技能和主觀能動作用。
( 2)各級專業(yè)管理人員也應經(jīng)常性的到現(xiàn)場,對維護與保養(yǎng)工作進行檢查和督導, 引導員工循規(guī)守紀和嚴格執(zhí)行操作規(guī)程, 要量化設備維護保養(yǎng)指標, 確立工作標準, 嚴格考核機制, 加大考核力度, 真正把各項工作落實到實處。
( 3)引進新的管理理念, 充分利用現(xiàn)代化故障診斷及零件更換、狀態(tài)監(jiān)測技術。探索不同的維修方式, 確保齒輪加工機床維護保養(yǎng)制度的完善。
以上談了一些齒輪加工機床維護保養(yǎng)的常識和要點, 在實際生產(chǎn)中, 往往還會遇到很多問題, 但只要領導重視、群眾努力, 把設備維護保養(yǎng)工作真正列入企業(yè)管理的重要日程, 這項工作就一定能夠作好,企業(yè)也能由此得到更大的經(jīng)濟效益。
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